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专利摘要

本发明公开了一种高速钢轧辊的浇铸方法,包括以下步骤:S1、浇铸外层:采用离心浇铸的方式,向辊身铸模箱中浇注外层钢水,凝固后形成外层;S2、浇铸中间层:采用离心浇铸的方式,向辊身铸模箱中浇注中间层铁水,凝固后形成中间层;S3、浇铸辊芯:将辊颈铸模箱、辊身铸模箱和底铸模箱自上而下同轴堆叠固定,接着采用静态浇铸的方式浇注辊芯铁水,随后中间层熔化并与辊芯铁水相混合,凝固后形成辊芯。
本发明操作简单,先离心浇铸外层后,然后浇铸中间层,最后浇铸辊芯时,中间层熔化并与辊芯铁水相混合,从而提升了辊芯与外层的结合强度。

专利状态

基础信息

专利号
CN202011171359.7
申请日
2020-10-28
公开日
2021-03-23
公开号
CN112008056B
主分类号
/B/B21/ 作业;运输
标准类别
基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

许健 周国祥 花明

申请人

常州凯达重工科技有限公司

申请人地址

213100 江苏省常州市武进区湟里镇东安兴旺路66号

专利摘要

本发明公开了一种高速钢轧辊的浇铸方法,包括以下步骤:S1、浇铸外层:采用离心浇铸的方式,向辊身铸模箱中浇注外层钢水,凝固后形成外层;S2、浇铸中间层:采用离心浇铸的方式,向辊身铸模箱中浇注中间层铁水,凝固后形成中间层;S3、浇铸辊芯:将辊颈铸模箱、辊身铸模箱和底铸模箱自上而下同轴堆叠固定,接着采用静态浇铸的方式浇注辊芯铁水,随后中间层熔化并与辊芯铁水相混合,凝固后形成辊芯。
本发明操作简单,先离心浇铸外层后,然后浇铸中间层,最后浇铸辊芯时,中间层熔化并与辊芯铁水相混合,从而提升了辊芯与外层的结合强度。

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