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专利摘要

本发明涉及乏燃料贮运一体化金属容器的技术领域,具体为百吨级乏燃料贮运一体化金属容器的造型工艺方法及铁砂组合铸型,尤其是为百吨级乏燃料贮运一体化金属容器的铸造方法及所用的铁砂组合铸型。
铁模采用球墨铸铁铸造,外模由多部分和一个盖模组成,大坭芯为砂骨架加冷铁,冷铁嵌入型砂中,底部型砂采用呋喃树脂砂,造型完成后进行微震紧实,然后浇注,本工艺制定了专用工艺参数和工艺方法,使用浇注系统和过滤系统分离铸铁液中的一次氧化渣,并减少铸铁液与空气、铸型的化学反应,减少二次氧化渣,使铸件在凝固过程中石墨化膨胀充分抵消液态收缩和凝固收缩,消除缩孔和缩松。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910319159.2
申请日
2019-04-19
公开日
2019-07-16
公开号
CN110014123A
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

樊青峰 王建宏 汉斯·乌里希·明科勒

申请人

山东国创风能装备有限公司

申请人地址

251700 山东省滨州市惠民县经济开发区孙武五路599号

专利摘要

本发明涉及乏燃料贮运一体化金属容器的技术领域,具体为百吨级乏燃料贮运一体化金属容器的造型工艺方法及铁砂组合铸型,尤其是为百吨级乏燃料贮运一体化金属容器的铸造方法及所用的铁砂组合铸型。
铁模采用球墨铸铁铸造,外模由多部分和一个盖模组成,大坭芯为砂骨架加冷铁,冷铁嵌入型砂中,底部型砂采用呋喃树脂砂,造型完成后进行微震紧实,然后浇注,本工艺制定了专用工艺参数和工艺方法,使用浇注系统和过滤系统分离铸铁液中的一次氧化渣,并减少铸铁液与空气、铸型的化学反应,减少二次氧化渣,使铸件在凝固过程中石墨化膨胀充分抵消液态收缩和凝固收缩,消除缩孔和缩松。

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