本发明提供一种考虑工件振动的外圆车削时工件表面粗糙度计算方法，采用以下步骤：1）根据机床‑刀具‑工件振动理论，基于车削参数、工件直径、刀具磨损建立外圆车削时工件表面粗糙度计算模型；2）借助游标卡尺、粗糙度仪、金相显微镜测量并计算外圆车削时工件表面粗糙度计算模型中各待定系数；3）在加工机床、装夹方式、刀具材料、工件材料、加工方式相同情况下，对于一组新的工艺参数，根据车削参数、工件直径、刀具磨损量，在加工前计算外圆车削时工件表面粗糙度。
该方法优点是：在外圆车削加工中将工件直径作为工件振动的一个特征量，综合考虑了车削参数、工件振动及刀具磨损的影响来计算工件表面粗糙度，计算方法简单、精度高。

赵国勇 李春霄 孟建兵 周海安 李学伟

山东理工大学

255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园A座313室

本发明提供一种考虑工件振动的外圆车削时工件表面粗糙度计算方法，采用以下步骤：1）根据机床‑刀具‑工件振动理论，基于车削参数、工件直径、刀具磨损建立外圆车削时工件表面粗糙度计算模型；2）借助游标卡尺、粗糙度仪、金相显微镜测量并计算外圆车削时工件表面粗糙度计算模型中各待定系数；3）在加工机床、装夹方式、刀具材料、工件材料、加工方式相同情况下，对于一组新的工艺参数，根据车削参数、工件直径、刀具磨损量，在加工前计算外圆车削时工件表面粗糙度。
该方法优点是：在外圆车削加工中将工件直径作为工件振动的一个特征量，综合考虑了车削参数、工件振动及刀具磨损的影响来计算工件表面粗糙度，计算方法简单、精度高。