本发明涉及一种金刚石锯片的生产工艺，具体包括如下步骤：A、配料：按重量分数计，金刚石粉末15‑20份，铜粉20‑25份，铁粉30‑40份，锰粉20‑25份，镍粉4‑5份，玻璃纤维粉20‑30份，陶瓷粉10‑20份，氧化铁粉3‑5份，氧化锌粉6‑8份，造孔粉2‑4份；B、混合冷压：将上述原料混合，通过专用冷压机的搅拌叶片将上述配料搅拌混合，搅拌速度为400r/min‑480r/min,并将配料压制在基体外边缘形成工件a，压制压力为200KN‑280KN；C、烧结：放置在烧结炉内采用先加压后升温、先降温后卸压的方法，在温度830℃‑840℃，压力6GPa‑8GPa下进行烧结，得工件b；D、抛光喷漆；E、开刃：将上述制得的工件通过锯片进行开刃，使金刚石刀片的两侧面上形成多个切割槽。
本发明具有降低成本、提高结构强度、减震散热的优点。

叶斌

江苏陆氏金刚石工具有限公司

226200 江苏省南通市启东市吕四港镇海洋经济开发区1号

本发明涉及一种金刚石锯片的生产工艺，具体包括如下步骤：A、配料：按重量分数计，金刚石粉末15‑20份，铜粉20‑25份，铁粉30‑40份，锰粉20‑25份，镍粉4‑5份，玻璃纤维粉20‑30份，陶瓷粉10‑20份，氧化铁粉3‑5份，氧化锌粉6‑8份，造孔粉2‑4份；B、混合冷压：将上述原料混合，通过专用冷压机的搅拌叶片将上述配料搅拌混合，搅拌速度为400r/min‑480r/min,并将配料压制在基体外边缘形成工件a，压制压力为200KN‑280KN；C、烧结：放置在烧结炉内采用先加压后升温、先降温后卸压的方法，在温度830℃‑840℃，压力6GPa‑8GPa下进行烧结，得工件b；D、抛光喷漆；E、开刃：将上述制得的工件通过锯片进行开刃，使金刚石刀片的两侧面上形成多个切割槽。
本发明具有降低成本、提高结构强度、减震散热的优点。