本发明公开了一种双层底分段上的超厚板的装配方法，包括以下步骤：步骤一，在超厚板的上端开设K形坡口，K形坡口的外坡口角度为45°，内坡口角度为30°；步骤二，在超厚板的外表面上沿纵向间隔地垂直设置六块码板；每块码板的内端面与超厚板的外表面点焊固定，并使每块码板的顶面与超厚板的顶面齐平；步骤三，先将安装好码板的超厚板在内底板上定好位,再对超厚板的顶部焊接区域进行焊前背烧；步骤四，采用全溶透焊接的方式焊接超厚板与内底板之间的焊缝；步骤五，对内底板与超厚板的焊接区域进行焊后背烧；步骤六，拆除码板。
本发明的装配方法，能大大改善超厚板与内底板的焊接而对内底板产生的变形，降低后续机械修复量和火工校正量。

王晓刚 张海甬 孙海云

上海外高桥造船有限公司

200137 上海市浦东新区洲海路3001号

本发明公开了一种双层底分段上的超厚板的装配方法，包括以下步骤：步骤一，在超厚板的上端开设K形坡口，K形坡口的外坡口角度为45°，内坡口角度为30°；步骤二，在超厚板的外表面上沿纵向间隔地垂直设置六块码板；每块码板的内端面与超厚板的外表面点焊固定，并使每块码板的顶面与超厚板的顶面齐平；步骤三，先将安装好码板的超厚板在内底板上定好位,再对超厚板的顶部焊接区域进行焊前背烧；步骤四，采用全溶透焊接的方式焊接超厚板与内底板之间的焊缝；步骤五，对内底板与超厚板的焊接区域进行焊后背烧；步骤六，拆除码板。
本发明的装配方法，能大大改善超厚板与内底板的焊接而对内底板产生的变形，降低后续机械修复量和火工校正量。