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专利摘要

本发明公开了一种不锈钢3D打印粉料的制备方法,包括以下步骤:(1)造球+预热;(2)预还原;(3)熔分;(4)电炉精炼;(5)水雾化;(6)氢还原;得到不锈钢3D打印粉料。
本发明利用铜冶炼渣与红土镍矿共还原精炼后其各组分配比正好是可用于不锈钢3D打印粉的组份配比范围内,因而精炼后的熔融液直接雾化、还原后制备成不锈钢3D打印粉料,可以避免共还原精炼后的铜镍铁产物还需进行进一步金属分离,也可以避免不锈钢3D打印粉料配料时采用出原料需要熔融步骤,实现铜废渣和低品位红镍土矿的再次利用,可以在很大程度上节约成本。

专利状态

基础信息

专利号
CN201911112746.0
申请日
2019-11-14
公开日
2021-06-22
公开号
CN110669980B
主分类号
/B/B33/ 作业;运输
标准类别
附加制造技术
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

廖魏魏 郭正启 潘建 朱德庆 李紫云 梁钟仁

申请人

中南大学湘雅医院 中南大学

申请人地址

410008 湖南省长沙市开福区湘雅路87号

专利摘要

本发明公开了一种不锈钢3D打印粉料的制备方法,包括以下步骤:(1)造球+预热;(2)预还原;(3)熔分;(4)电炉精炼;(5)水雾化;(6)氢还原;得到不锈钢3D打印粉料。
本发明利用铜冶炼渣与红土镍矿共还原精炼后其各组分配比正好是可用于不锈钢3D打印粉的组份配比范围内,因而精炼后的熔融液直接雾化、还原后制备成不锈钢3D打印粉料,可以避免共还原精炼后的铜镍铁产物还需进行进一步金属分离,也可以避免不锈钢3D打印粉料配料时采用出原料需要熔融步骤,实现铜废渣和低品位红镍土矿的再次利用,可以在很大程度上节约成本。

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