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专利摘要

本发明涉及激光熔覆成形技术领域,提供一种基于光外同轴送粉的变宽度薄壁件激光熔覆成形方法。
步骤1:建立待成形变宽度薄壁件的三维模型,对模型进行分层,获取轮廓层面信息;步骤2:计算当前层搭接的熔道数及不同宽度处的搭接率;步骤3:计算当前层不同宽度处的扫描速度;步骤4:根据当前层计算的熔道数、不同宽度处的搭接率及扫描速度,利用光外同轴送粉熔覆头进行当前层的激光熔覆;步骤5:提升熔覆头单层的高度,进入下一层,重复步骤2至步骤4,进行下一层的熔覆;步骤6:重复步骤5,直至待成形变宽度薄壁件制造完成。
本发明能够实现薄壁件宽度的变化及顶部的平整,提高变宽度薄壁件成形的效率和质量。

专利状态

基础信息

专利号
CN201911009078.9
申请日
2019-10-23
公开日
2021-06-15
公开号
CN110834094B
主分类号
/B/B33/ 作业;运输
标准类别
附加制造技术
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

张海权 朱立达 薛棚升 王玉莲 黄绪杰 刘阔

申请人

东北大学

申请人地址

110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号

专利摘要

本发明涉及激光熔覆成形技术领域,提供一种基于光外同轴送粉的变宽度薄壁件激光熔覆成形方法。
步骤1:建立待成形变宽度薄壁件的三维模型,对模型进行分层,获取轮廓层面信息;步骤2:计算当前层搭接的熔道数及不同宽度处的搭接率;步骤3:计算当前层不同宽度处的扫描速度;步骤4:根据当前层计算的熔道数、不同宽度处的搭接率及扫描速度,利用光外同轴送粉熔覆头进行当前层的激光熔覆;步骤5:提升熔覆头单层的高度,进入下一层,重复步骤2至步骤4,进行下一层的熔覆;步骤6:重复步骤5,直至待成形变宽度薄壁件制造完成。
本发明能够实现薄壁件宽度的变化及顶部的平整,提高变宽度薄壁件成形的效率和质量。

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