本发明属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种温度响应释放酸的固体催化剂的制备方法。
将氨基胍盐酸盐和二氧化硅与水共溶解后，在加热搅拌的情况下蒸发水分，得到干燥的固体颗粒；将固体颗粒在氮气氛围内进行焙烧，得到棕黄色固体粉末；将棕黄色固体粉末浸泡于氟化氢溶液中，然后过滤，干燥后得到介孔碳氮材料；将制备的介孔碳氮材料浸泡于酸性溶液中，过滤，清洗，干燥后得到温度响应释放酸的固体催化剂。
本发明既克服了传统非均相催化剂和纤维素固‑固反应传质需要高的催化剂/底物比、较高的反应温度和长的反应时间的问题，又利用稀酸可以水解纤维素并且碳氮材料在低温下又可以将稀酸进行回收，减少了设备的腐蚀和环境的污染。

崔洪友 王勇 宋峰 王帅 付强 张远 解玉姣

山东理工大学

255086 山东省淄博市高新技术开发区高创园A座313室

本发明属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种温度响应释放酸的固体催化剂的制备方法。
将氨基胍盐酸盐和二氧化硅与水共溶解后，在加热搅拌的情况下蒸发水分，得到干燥的固体颗粒；将固体颗粒在氮气氛围内进行焙烧，得到棕黄色固体粉末；将棕黄色固体粉末浸泡于氟化氢溶液中，然后过滤，干燥后得到介孔碳氮材料；将制备的介孔碳氮材料浸泡于酸性溶液中，过滤，清洗，干燥后得到温度响应释放酸的固体催化剂。
本发明既克服了传统非均相催化剂和纤维素固‑固反应传质需要高的催化剂/底物比、较高的反应温度和长的反应时间的问题，又利用稀酸可以水解纤维素并且碳氮材料在低温下又可以将稀酸进行回收，减少了设备的腐蚀和环境的污染。