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专利摘要

本发明涉及一种利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离效果的方法,属于矿物加工和冶金技术领域。
本发明将高铝褐铁矿破碎细磨至粒径不大于0.074mm得到高铝褐铁矿粉,将钠盐溶液加入到高铝褐铁矿粉中混合均匀得到泥状混合物;将泥状混合物匀速加热升温至温度为500~900℃并恒温条件下焙烧30~60min得到焙烧物,焙烧物冷却至室温,磨细至粒径不大于0.074mm得到焙烧粉;将焙烧粉加入到碱性溶液中,在温度为80~120℃条件下浸出20~40min,固液分离得到富铝液相和富铁固相。
本发明利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离得到铝矿物与铁矿物,适用于各种含铝铁矿石的铝铁分离工艺,特别是对铝矿物、铁矿物嵌布粒度细,相互胶结,矿石中存在铁铝、晶格取代,单体解离性能差的矿石处理。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910743454.0
申请日
2019-08-13
公开日
2019-11-05
公开号
CN110408773A
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

郑善举 李萌蘖 卜恒勇 田时泓 陆鑫 李玲

申请人

昆明理工大学

申请人地址

650093 云南省昆明市五华区学府路253号

专利摘要

本发明涉及一种利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离效果的方法,属于矿物加工和冶金技术领域。
本发明将高铝褐铁矿破碎细磨至粒径不大于0.074mm得到高铝褐铁矿粉,将钠盐溶液加入到高铝褐铁矿粉中混合均匀得到泥状混合物;将泥状混合物匀速加热升温至温度为500~900℃并恒温条件下焙烧30~60min得到焙烧物,焙烧物冷却至室温,磨细至粒径不大于0.074mm得到焙烧粉;将焙烧粉加入到碱性溶液中,在温度为80~120℃条件下浸出20~40min,固液分离得到富铝液相和富铁固相。
本发明利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离得到铝矿物与铁矿物,适用于各种含铝铁矿石的铝铁分离工艺,特别是对铝矿物、铁矿物嵌布粒度细,相互胶结,矿石中存在铁铝、晶格取代,单体解离性能差的矿石处理。

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