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专利摘要

本发明提供了一种从高炉瓦斯灰中回收锌、铁和/或碳的方法,所述方法包括以下步骤:将高炉瓦斯灰调制成矿浆,进行0.025mm级湿法筛分,得到粒度小于0.025mm的含锌颗粒和粒度在0.025mm以上的含铁、碳物料;将得到的含铁、碳物料进行螺旋分选,分选完成后进行脱水,得到碳产品和铁产品。
本发明通过0.025mm级的湿法筛分,将高炉瓦斯灰分为含锌颗粒与含铁、碳物料,根据铁、碳的密度差以及含铁、碳物料的粒度特点,选用螺旋分选对铁、碳进行分选,从而实现对高炉瓦斯灰中锌、铁和/或碳的分离回收,富锌产品中的锌含量高达6.01wt%,铁产品的中铁含量高达50.45wt%,碳产品中的碳含量高达51.14wt%。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910754389.1
申请日
2019-08-15
公开日
2021-04-20
公开号
CN110433956B
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

李金惠 马黎阳 余嘉栋 曹明锋 林琳 王健月

申请人

唐山鑫联环保科技有限公司

申请人地址

063200 河北省唐山市曹妃甸工业区中日工业园区

专利摘要

本发明提供了一种从高炉瓦斯灰中回收锌、铁和/或碳的方法,所述方法包括以下步骤:将高炉瓦斯灰调制成矿浆,进行0.025mm级湿法筛分,得到粒度小于0.025mm的含锌颗粒和粒度在0.025mm以上的含铁、碳物料;将得到的含铁、碳物料进行螺旋分选,分选完成后进行脱水,得到碳产品和铁产品。
本发明通过0.025mm级的湿法筛分,将高炉瓦斯灰分为含锌颗粒与含铁、碳物料,根据铁、碳的密度差以及含铁、碳物料的粒度特点,选用螺旋分选对铁、碳进行分选,从而实现对高炉瓦斯灰中锌、铁和/或碳的分离回收,富锌产品中的锌含量高达6.01wt%,铁产品的中铁含量高达50.45wt%,碳产品中的碳含量高达51.14wt%。

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