目录

专利摘要

本发明涉及可直接冷锻加工的齿轴钢的制造方法,包括步骤(1)冶炼:钢水组分为C:0.15~0.45%,Si:≤0.35%,Mn:0.60~1.40%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Cr:0.60~1.40%%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;(2)浇注成方坯;(3)轧制:轧前加热使奥氏体化,出炉除鳞,并清理热坯表层,清理厚度0.5~4mm,然后采用14架二辊轧机+5架三辊轧机进行单相区轧制:轧制过程中进行控冷,中轧后、预精轧后、精轧后分别进行水冷却,终轧温度在770~850℃,精轧结束后坯料快速冷却到上冷床的温度750~830℃,降低转变前奥氏体稳定性;(4)冷却:坯料在冷床上鼓风冷却,控制平均冷速在45~70℃/min,终冷温度为300~450℃,终冷之后材料空冷至室温,得到铁素体和珠光体的微观结构。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010248010.2
申请日
2020-04-01
公开日
2021-07-23
公开号
CN111424219B
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

顾铁 吴小林 白云 许晓红 官跃辉 卢明霞 曹红福

申请人

江阴兴澄特种钢铁有限公司

申请人地址

214400 江苏省无锡市江阴市高新区滨江东路297号

专利摘要

本发明涉及可直接冷锻加工的齿轴钢的制造方法,包括步骤(1)冶炼:钢水组分为C:0.15~0.45%,Si:≤0.35%,Mn:0.60~1.40%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Cr:0.60~1.40%%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;(2)浇注成方坯;(3)轧制:轧前加热使奥氏体化,出炉除鳞,并清理热坯表层,清理厚度0.5~4mm,然后采用14架二辊轧机+5架三辊轧机进行单相区轧制:轧制过程中进行控冷,中轧后、预精轧后、精轧后分别进行水冷却,终轧温度在770~850℃,精轧结束后坯料快速冷却到上冷床的温度750~830℃,降低转变前奥氏体稳定性;(4)冷却:坯料在冷床上鼓风冷却,控制平均冷速在45~70℃/min,终冷温度为300~450℃,终冷之后材料空冷至室温,得到铁素体和珠光体的微观结构。

相似专利技术