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专利摘要

本发明公开了一种混合纸浆模塑成型方法,包括以下步骤:S1、配浆:将原料和水混合均匀,将混合均匀的浆料加入成型模体内并在挤压作用下形成湿胚;S2、脱水成型:将湿胚在模组件的压合作用下进行脱水成型;S3、干燥:将脱水成型后的湿胚输送至干燥设备中进行干燥。
本发明还公开了实施该方法的自动化设备。
本发明本发明重点通过同时改进混合纸浆配方及工艺和设备,使其完成适用于新旧纸浆混合的配浆成型,配浆结构合理,能够充分保证下模上浆料的精确配比,使产品质量稳定。
本发明采用全自动化操作,完成配浆、脱水成型、干燥和输出工作,实现连续化生产线作业,大幅度提高了生产效率,满足大规模制品的连续模塑成型加工。

专利状态

基础信息

专利号
CN201911160686.X
申请日
2019-11-23
公开日
2020-04-03
公开号
CN110952384A
主分类号
/DD/D21/ 纺织;造纸
标准类别
造纸;纤维素的生产
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

汤汉良 叶锦强 陈之善 刘林羊

申请人

清远高新华园科技协同创新研究院有限公司

申请人地址

511500 广东省清远市高新区创业一路6号B8栋

专利摘要

本发明公开了一种混合纸浆模塑成型方法,包括以下步骤:S1、配浆:将原料和水混合均匀,将混合均匀的浆料加入成型模体内并在挤压作用下形成湿胚;S2、脱水成型:将湿胚在模组件的压合作用下进行脱水成型;S3、干燥:将脱水成型后的湿胚输送至干燥设备中进行干燥。
本发明还公开了实施该方法的自动化设备。
本发明本发明重点通过同时改进混合纸浆配方及工艺和设备,使其完成适用于新旧纸浆混合的配浆成型,配浆结构合理,能够充分保证下模上浆料的精确配比,使产品质量稳定。
本发明采用全自动化操作,完成配浆、脱水成型、干燥和输出工作,实现连续化生产线作业,大幅度提高了生产效率,满足大规模制品的连续模塑成型加工。

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