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专利摘要

本发明公开了一种烧结烟气脱硫脱硝工艺,属于冶金工业领域,解决了现有技术中烧结烟气脱硫脱硝工艺投资大、运行成本高的问题。
包括如下步骤:烧结机的烧结烟气经过烟气循环工艺,将烟气分为需脱硫脱硝烟气和循环烟气两部分;需脱硫脱硝烟气经过脱硫增压后进行脱硫,脱硫后的烟气再进行除尘;除尘后的烟气由环冷机的高温段的鼓风机鼓入环冷机的高温段料层与热烧结矿的换热升温;换热升温后的烟气经过粗除尘,然后进入脱硝反应器脱硝;脱硝后的烟气进入余热回收单元进行降温,降温后的烟气先进行除尘,然后由引风机引出;引出后的烟气从烟囱直接排放。
该工艺成本低,节约能源,适用于烧结烟气脱硫脱硝处理。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010117621.3
申请日
2020-02-25
公开日
2021-05-07
公开号
CN111203083B
主分类号
/F/F27/ 机械工程;照明;加热;武器;爆破
标准类别
炉;窑;烘烤炉或蒸馏炉
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

王锋 齐渊洪 王海风 周和敏 严定鎏 林万舟

申请人

钢铁研究总院 钢研晟华科技股份有限公司

申请人地址

100081 北京市海淀区学院南路76号

专利摘要

本发明公开了一种烧结烟气脱硫脱硝工艺,属于冶金工业领域,解决了现有技术中烧结烟气脱硫脱硝工艺投资大、运行成本高的问题。
包括如下步骤:烧结机的烧结烟气经过烟气循环工艺,将烟气分为需脱硫脱硝烟气和循环烟气两部分;需脱硫脱硝烟气经过脱硫增压后进行脱硫,脱硫后的烟气再进行除尘;除尘后的烟气由环冷机的高温段的鼓风机鼓入环冷机的高温段料层与热烧结矿的换热升温;换热升温后的烟气经过粗除尘,然后进入脱硝反应器脱硝;脱硝后的烟气进入余热回收单元进行降温,降温后的烟气先进行除尘,然后由引风机引出;引出后的烟气从烟囱直接排放。
该工艺成本低,节约能源,适用于烧结烟气脱硫脱硝处理。

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