← 返回列表

一种失效保护解耦型制动机构及控制方法

申请号: CN201611093855.9
申请人: 华南理工大学
申请日期: 2016年12月2日

摘要文本

本发明公开了一种失效保护解耦型制动机构及控制方法;包括液压罐、主缸、液压调节装置、轮缸、制动踏板、制动推杆、传动机构和外置动力源;外置动力源用于给传动机构提供转动力矩;传动机构包括涡轮和与其同轴安装的齿轮、齿条和套装在齿条外部的解耦套筒;齿条的上齿啮合齿轮;齿条的左端安装有齿条位移传感器,用来测得齿条与解耦套筒内壁之间的距离,以使外置动力源正常工作时制动推杆和传动机构之间不会发生接触,从而实现制动解耦;本机构在实现制动踏板与制动主缸的运动解耦的基础上设置应急失效保护机构,在具有较好控制灵活性的同时,有效的保证车辆制动的安全性和可靠性。。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种失效保护解耦型制动机构及控制方法
专利类型 发明授权
申请号 CN201611093855.9
申请日 2016年12月2日
公告号 CN106740752B
公开日 2024年2月6日
IPC主分类号 B60T7/06
权利人 华南理工大学
发明人 赵克刚; 吴健; 周斯加; 蔡清理; 皮志刚
地址 广东省广州市天河区五山路381号

专利主权项内容

1.一种失效保护解耦型制动机构的解耦方法,其特征在于,基于失效保 护解耦型制动机构实现;所述失效保护解耦型制动机构,包括液压罐(9)、主缸(5)、液压调节装置(8)和轮缸(7);所述液压罐(9)的两出口分别管路连通主缸(5)的 两供油孔(56、57),所述主缸(5)的两排液孔(64、65)分别通过液压调节装置(8)连通轮缸(7);所述失效保护解耦型制动机构,还包括制动踏板 (1)、制动推杆(2)、传动机构(3)和外置动力源(4);所述外置动力源(4)用于给传动机构(3)提供转动力矩,所述制动踏板(1)活动连接制动推杆(2);所述传动机构(3)包括涡轮(38)和与其同轴安装的齿轮(39)、齿条 (36)和套装在齿条(36)外部的解耦套筒(31);所述齿条(36)的上齿啮 合齿轮(39);所述齿条(36)的左端安装有齿条位移传感器(361),用来测得齿条(36)与解耦套筒(31)内壁之间的距离,以使外置动力源(4)正常工作时制动推杆(2)和传动机构(3)之间不会发生接触,从而实现制动解耦;所述解耦套筒(31)的左端连接制动推杆(2);所述解耦套筒(31)的右端开口,主缸(5)的主缸推杆(37)穿过该开口连接齿条(36);所述制动踏板(1)还包括一个制动时,用于模拟踩踏感的复位弹簧(22); 所述制动踏板(1)的一侧设有用来判断总制动力需求的踏板位移传感器 (11);所述外置动力源(4)包括控制器(42)、电机(43)以及电机(43)动力输出的蜗杆(41);所述蜗杆(41)啮合涡轮(38),当蜗杆(41)转动时, 将动力输出给涡轮(38),使涡轮(38)转动;控制器(42)控制电机(43) 的运行,所述踏板位移传感器(11)和齿条位移传感器(361)分别电讯连接 控制器(42);控制器(42)根据踏板位移传感器(11)的位移量,进而驱动电机(43)转动,并通过蜗杆(41)将扭矩输出给涡轮(38),使涡轮(38) 转动;所述复位弹簧(22)具体安装位置是一端与解耦套筒(31)的内壁相抵, 另一端伸出解耦套筒(31)的右端开口,并与主缸(5)的主缸外壳(51)相 抵;当往复踩踏制动踏板(1)时,制动推杆(2)可带动解耦套筒(31)轴向往复运动;解耦实现方法包括如下步骤:当外置动力源(4)正常工作时的步骤:踩下制动踏板(1),制动推杆(2)推动解耦套筒(31)前进,解耦套筒 (31)和主缸外壳(51)之间的复位弹簧(22)对解耦套筒(31)产生反作用力,用来模拟制动时的踩踏感;控制器(42)根据踏板位移传感器(11)得出外置动力源(4)应产生的功率要求并驱动蜗杆(41),经过涡轮(38)、 齿轮(39)减速增矩后,将动力传递给齿条(36),将扭矩转化为齿条(36) 轴向运动力,并推动主缸推杆(37);主缸推杆(37)推动第一活塞(60)和第二活塞(61),进而压缩第一供 液腔(52)和第二供液腔(53)从而建立主缸压力;主缸(5)内的高压油通过两排液孔(64、65)经过液压调节装置(8)流入轮缸(7)进行制动;由于解耦套筒(31)和齿条(36)之间具有间隙,外置动力源(4)带动 齿条(36)一起移动,导致制动踏板(1)的力不会传递到齿条(36)上,从 而实现制动踏板(1)和主缸(5)之间的完全解耦;当外置动力源(4)因故障失效时的步骤:当外置动力源(4)因故障失效而无法产生扭矩驱动蜗杆(41)、涡轮(38)、 齿轮(39)和齿条(36)时;驾驶员继续踩下制动踏板(1),制动推杆(2) 推动解耦套筒(31)前进,当解耦套筒(31)继续向右侧移动,并克服与齿条(36)之间的间隙与之接触后,此时解耦套筒(31)的内壁推动齿条(36) 前进,通过主缸推杆(37)建立主缸压力。