高铁轨枕箍筋自动生产线
摘要文本
本发明公开了一种高铁轨枕箍筋自动生产线,包括折弯机,用于将钢筋折弯成矩形的箍筋;取料机器人,及安装在所述取料机器人末端的抓取工装,用于抓取折弯机加工的箍筋,放置到焊接工作台上;焊接工作台,及焊接机器人、焊机,所述焊接机器人与焊机连接,焊接机器人设于焊接工作台一侧,完成箍筋搭接口的焊接;板链输送线,设于焊接工作台下方,焊接完成的箍筋自动掉落在板链输送线上,运输至输出工位。本发明用于替代人工完成轨枕桁架箍筋的焊接,机器人自动抓取折弯机输出的完成折弯的箍筋,放置到焊接工作台,自动定位压紧,焊接机器人快速准确完成焊接加工,实现了全流程自动化,工作效率高,与轨枕自动化生产线无缝衔接。
申请人信息
- 申请人:北京好运达智创科技有限公司
- 申请人地址:100020 北京市朝阳区建国路93号院万达广场A座902
- 发明人: 北京好运达智创科技有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 高铁轨枕箍筋自动生产线 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201811060542.2 |
| 申请日 | 2018年9月12日 |
| 公告号 | CN109014923B |
| 公开日 | 2024年1月5日 |
| IPC主分类号 | B23P23/00 |
| 权利人 | 北京好运达智创科技有限公司 |
| 发明人 | 郑翼 |
| 地址 | 北京市朝阳区建国路93号院万达广场A座902 |
专利主权项内容
1.一种高铁轨枕箍筋自动生产线,其特征在于,包括:折弯机,用于将钢筋折弯成矩形的箍筋;取料机器人,及安装在所述取料机器人末端的抓取工装,用于抓取折弯机加工的箍筋,放置到焊接工作台上;焊接工作台,及焊接机器人、焊机,所述焊接机器人与焊机连接,焊接机器人设于焊接工作台一侧,完成箍筋搭接口的焊接;所述焊接工作台包括倾斜载料板,倾斜载料板下设有安装支架;所述倾斜载料板上设有两组限位柱,两组限位柱箍筋对粗定位;所述倾斜载料板的上边缘中部设有上压气缸,上压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的下边缘中部设有T形开槽,开槽内设有安装在顶升气缸上的下压气缸,下压气缸安装有压板,顶升气缸驱动下压气缸及压板从开槽内升起或落下;所述倾斜载料板的一侧边缘中部设有侧压气缸,侧压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的另一侧边缘设有第一箍筋压平气缸,第一箍筋压平气缸安装箍筋压块,所述第一箍筋压平气缸压紧位置位于箍筋搭接口的一端,箍筋搭接口的另一端设有第二箍筋压平气缸,第二箍筋压平气缸安装箍筋压块;所述第一箍筋压平气缸、第二箍筋压平气缸的箍筋压块将箍筋搭接口处的钢筋压平,焊接机器人对箍筋搭接口进行焊接;焊接完成下压气缸落下,第一箍筋压平气缸、第二箍筋压平气缸的箍筋压块抬起,箍筋在自身重量作用下沿倾斜载料板滑下;板链输送线,设于焊接工作台下方,焊接完成的箍筋自动掉落在板链输送线上,运输至输出工位;所述抓取工装包括安装在取料机器人上的安装板,安装板一端安装抓取气缸,抓取气缸安装抓取钳,安装板的另一端安装推料气缸,推料气缸安装U形的外侧推板;所述折弯机将完成折弯后的箍筋输送到出料口,取料机器人移动至出料口,抓取气缸控制抓取钳抓住箍筋的边框,推料气缸动作,外侧推板将箍筋的另一侧边框向内推挤夹紧;所述板链输送线包括输送换向机构,板链输送线末端设有定位装置。