一种用于印刷复合材料及其制备装置、制备方法
摘要文本
本发明提供一种用于印刷的复合材料及其制备装置、制备方法,涉及复合材料技术领域。本发明提供的用于印刷的复合材料中,按重量百分比计,所述复合材料由80%~95%金属油墨,0%~15%粘结剂,0.5%~5%非金属填料,1%~8%偶联剂和0%~5%附着力改善剂组成,所述金属油墨为熔点低于300℃的低熔点金属及其氧化物的混合物。本发明的技术方案能够使用于印刷的复合材料的电导率均一,且在高温下不易发生鼓泡、膨胀或变形,使得印刷制备的导电结构的电性能较好。
申请人信息
- 申请人:北京梦之墨科技有限公司
- 申请人地址:100081 北京市海淀区北四环西路67号中关村国际创新大厦505
- 发明人: 北京梦之墨科技有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种用于印刷复合材料及其制备装置、制备方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201810617698.X |
| 申请日 | 2018年6月15日 |
| 公告号 | CN108831586B |
| 公开日 | 2024年2月23日 |
| IPC主分类号 | H01B1/20 |
| 权利人 | 北京梦之墨科技有限公司 |
| 发明人 | 郑翰; 朱唐; 曹宇; 于洋; 刘静 |
| 地址 | 北京市海淀区北四环西路67号5层504室 |
专利主权项内容
1.一种复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法适用复合材料的制备装置;所述复合材料的制备装置包括:密封反应罐、进料口、机械搅拌器、粘度计和气体混合装置;其中,所述密封反应罐底部设置有加热台,所述密封反应罐侧壁外设置有保温隔层,所述密封反应罐顶部设置有密封压板,所述密封压板上设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述密封反应罐的侧壁底部设置有第一气孔,所述密封反应罐的侧壁顶部设置有第二气孔;所述进料口经所述第一通孔伸入所述密封反应罐内,所述机械搅拌器经所述第二通孔伸入所述密封反应罐内,所述粘度计经所述第三通孔伸入所述密封反应罐内;所述气体混合装置包括氧气瓶、惰性气瓶、气体混合槽和压力表,所述气体混合槽具有第一进气口、第二进气口、第三进气口、出气口和排气口,所述第一进气口与所述氧气瓶通过管路连通,二者之间的管路上设置有第一阀门和第一流量计,所述第二进气口与所述惰性气瓶通过管路连通,二者之间的管路上设置有第二阀门和第二流量计,所述出气口与所述第一气孔通过管路连通,二者之间的管路上设置有第三阀门和第三流量计,所述第三进气口与所述第二气孔通过管路连通,二者之间的管路上设置有第四阀门,所述压力表与所述气体混合槽连接,用于监测所述气体混合槽内的气体压力;按重量百分比计,所述复合材料由80%~95%金属油墨,0%~15%粘结剂,0.5%~5%非金属填料,1%~8%偶联剂和0%~5%附着力改善剂组成,所述金属油墨为熔点低于300℃的低熔点金属及其氧化物的混合物;所述制备方法包括:步骤S1、开启所述密封压板,将熔点低于300℃的低熔点金属置于所述密封反应罐中,开启所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门,开启所述进料口,通过所述第二流量计监测所述密封反应罐中的气体流量,待所述密封反应罐中的空气全部被置换为惰性气体后,调所述加热台的温度至所述密封反应罐中的所述低熔点金属的熔点以上,直到所述密封反应罐中的所述 低熔点金属全部融化,保温一定时间;步骤S2、开启所述机械搅拌器进行搅拌,开启所述第一阀门,关闭所述第三阀门,通过所述第一流量计监测所述氧气瓶的气体流量,通过所述第二流量计监测所述惰性气瓶的气体流量,控制所述第一阀门和所述第二阀门,以对所述气体混合槽中的混合气体中惰性气体及氧气的配比进行控制,同时监测所述压力表,直至所述气体混合槽中气体压力达到2~3个大气压时,开启所述第三阀门,将混合气体通入所述密封反应罐,并通过所述第三流量计监测气体流量;步骤S3、开启所述粘度计,监测所述密封反应罐内的低熔点金属及其氧化物的粘度,至粘度到达目标范围后,关闭所述第一阀门,开启所述第二阀门至最大,持续一定时间后,关闭所述第二阀门,开启所述进料口,添加粘结剂、非金属填料、偶联剂及附着力改善剂,并快速搅拌一定时间;步骤S4、关闭所述加热台,将所述密封反应罐内的物料冷却至室温,开启所述密封压板,将所述密封反应罐内的物料取出,得到用于印刷的复合材料。