一种出浆口斜向上的钢筋灌浆套筒、连接结构及其工法

专利主权项内容

1.一种出浆口斜向上的钢筋灌浆套筒的连接结构的施工方法，其特征在于：连接结构包括钢筋灌浆套筒，所述钢筋灌浆套筒包括筒体(1)，所述筒体的底端部的筒壁上开有注浆口(2)，所述筒体的顶端部的筒壁开有出浆口(3)，还包括上层预制构件(9)和下层预制构件(10)，所述下层预制构件(10)内预埋有伸出下层预制构件顶部的下层钢筋(12)，所述上层预制构件(9)内预埋有上层钢筋(11)，下层钢筋(12)与上层钢筋(11)一一对应设置，所述上层预制构件(9)的底侧面固定连接在下层预制构件(10)的顶侧面上，所述注浆口(2)垂直底端部的筒壁设置，所述出浆口(3)相对顶端部的筒壁斜向上设置，所述注浆口(2)和出浆口(3)均为刚性短管，所述刚性短管与预先贯穿筒壁的孔洞焊接连接或者与筒体一体成型，所述出浆口相对筒壁斜向上倾斜的角度为30度，所述出浆口斜向上的钢筋灌浆套筒预埋在上层预制构件(9)的底部、与上层钢筋(11)或下层钢筋(12)的个数一一对应设置，所述上层钢筋(11)的底端部插入自顶部插入固定在筒体(1)内，所述筒体(1)的底端面与下层预制构件(10)的顶端面平齐，所述下层钢筋(12)伸出下层预制构件(10)的部分自底部插入固定在筒体(1)内，下层钢筋(12)的顶端面伸入位置不超过出浆口(3)的高度，所述筒体(1)内充满有通过注浆口流入、出浆口流出的套筒灌浆料(13)，所述注浆口和出浆口均通过堵头封堵，所述出浆口斜向上的钢筋灌浆套筒在上侧预制构件中设有两排，分别为内侧套筒(1a)和外侧套筒(1b)，所述内侧套筒(1a)的出浆口和注浆口均直接连通上层预制构件(9)的外壁，所述外侧套筒(1b)的出浆口和注浆口分别通过出浆延长管(14)和注浆延长管(15)连通上层预制构件(9)的外壁，注浆延长管(15)水平设置，出浆延长管(14)沿出浆口的设置方向斜向上设置；连接结构的施工步骤如下：步骤一：根据下层钢筋(12)和上层钢筋(11)的直径确定钢筋灌浆连接套筒的直径、壁厚和长度，然后在工厂加工成型；步骤二：按设计要求将下层钢筋(12)和上层钢筋(11)分别在下层预制构件(10)和上层预制构件(9)中加工绑扎好，然后将一组钢筋灌浆连接套筒及外侧套筒(1b)相应的出浆延长管(14)固定到上层预制构件(9)预设好的位置处，出浆延长管(14)与出浆口的方向成一条直线斜向上安装，同时使用长度测量钢尺记录出浆口(3)和出浆延长管(14)的长度；步骤三 : 检查无误后，浇筑预制构件的混凝土并养护至合格；步骤四 : 将预制构件运至施工现场，将下层预制构件(10)中的下层钢筋(12)的顶部插入上层预制构件(9)中的钢筋灌浆连接套筒中，并使用胶塞密封；步骤五：配制套筒灌浆料(13)，从注浆口(2)和注浆延长管(15)分别注入内外两侧的套筒，当套筒内注满套筒灌浆料后，套筒灌浆料从对应套筒的出浆口(3)和出浆延长管(14)溢出，然后将出浆口和出浆延长管封闭，注浆结束；步骤六：注浆结束后10-30分钟，将深度测量尺(16)逐个插入出浆口(3)或出浆延长管(14)中，测量探入深度并记录深度A，如果深度A大于步骤二中对应测量的出浆口或者出浆延长管的长度，应立即重复步骤二进行补浆，补浆后10min重新使用深度测量尺测量并再次记录深度A，直至补浆后10min测量的深度A小于出浆口或者出浆延长管的长度，但注浆总时间不得超过2h，注浆完成；步骤七 : 待套筒灌浆料硬化并达到设计强度后，完成此连接结构的施工；步骤八：待套筒灌浆料硬化后，对套筒内注浆饱满度进行检验；检验方法为：使深度测量尺(16)逐个插入出浆口(3)或出浆延长管(14)，测量探入深度并记录深度B，如果深度B小于出浆口或者出浆延长管的长度，则证明套筒内注浆饱满，如果深度B大于出浆口或者出浆延长管的长度，则套筒内注浆饱满度存在问题，需要进行后续处理。