带锁紧功能的锅炉管路清洗装置
摘要文本
带锁紧功能的锅炉管路清洗装置,该装置包括圆形壳体(3‑1)和T形可旋转三通管,本发明带锁紧功能的锅炉管路清洗装置,可以直接接在管路或接在冲洗枪上, 可以根据选择进行冲洗方向和冲洗数量进行选择, 当接在管路上时, 选择合适的位置可以正常进行管路通水, 需要冲洗时, 调整成不同的位置即可,使用方便灵活,利于推广应用。 数据由马 克 团 队整理
申请人信息
- 申请人:国家电网有限公司; 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院
- 申请人地址:100031 北京市西城区长安街86号
- 发明人: 国家电网有限公司; 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 带锁紧功能的锅炉管路清洗装置 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201811152872.4 |
| 申请日 | 2018年9月30日 |
| 公告号 | CN109458871B |
| 公开日 | 2024年1月30日 |
| IPC主分类号 | F28G9/00 |
| 权利人 | 国家电网有限公司; 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 |
| 发明人 | 冷杰 |
| 地址 | 北京市西城区西长安街86号; 辽宁省沈阳市和平区四平街39-7号 |
专利主权项内容
1.带锁紧功能的锅炉管路清洗装置,其特征在于:该装置包括圆形壳体(3-1)和T形可旋转三通管;T形可旋转三通管包括带有内部空腔的中心转盘(3-2)、第一直通管(3-3)、第二直通管(3-4)和垂直管(3-5),第一直通管(3-3)、第二直通管(3-4)和垂直管(3-5)均与中心转盘(3-2)的内部空腔连通形成三通结构,其中第一直通管(3-3)和第二直通管(3-4)轴线处在一条直线上,垂直管(3-5)的轴线与第一直通管(3-3)和第二直通管(3-4)的轴线垂直使得垂直管(3-5)与第一直通管(3-3)和第二直通管(3-4)形成T形结构;第一直通管(3-3)、第二直通管(3-4)和垂直管(3-5)均为伸缩管,该伸缩管包括伸缩管头(3-6)和管身(3-8),伸缩管头(3-6)通过软管(3-7)连通管身(3-8),伸缩管头(3-6)的外壁通过连接筋(3-9)连接至滑动环(3-10),滑动环(3-10)套在管身(3-8)外壁且能相对于管身(3-8)移动,移动的方向为沿着管身(3-8)的轴向方向;中心转盘(3-2)的外壁的一侧通过转轴(3-11)与圆形壳体(3-1)内壁连接,中心转盘(3-2)、转轴(3-11)以及圆形壳体(3-1)的轴心相同,中心转盘(3-2)为能以该轴心转动的结构,中心转盘(3-2)的外壁的另一侧设置有驱动齿轮(3-12),驱动齿轮(3-12)与中心转盘(3-2)同轴心且能相对于中心转盘(3-2)发生相对转动,滑动环(3-10)的外壁连接有齿条(3-13),齿条(3-13)的长度方向与管身(3-8)的轴向平行,齿条(3-13)与驱动齿轮(3-12)啮合,通过驱动齿轮(3-12)转动带动齿条(3-13)的移动控制滑动环(3-10)沿管身(3-8)移动进而控制伸缩管头(3-6)做相对于管身(3-8)的伸缩动作;在驱动齿轮(3-12)的径向外圆周上设置有拨条(3-12-1),拨条(3-12-1)的长度方向与驱动齿轮(3-12)的径向相同,在中心转盘(3-2)外侧壁设置有拨杆(3-2-1),拨杆(3-2-1)的长度方向与中心转盘(3-2)的轴向同向,通过驱动齿轮(3-12)的转动使得拨条(3-12-1)能够顶住拨杆(3-2-1)从而拨动中心转盘(3-2)与驱动齿轮(3-12)共同转动;圆形壳体(3-1)的侧壁设置有三个通孔(3-1-1)和一个封槽(3-1-2),三个通孔(3-1-1)和一个封槽(3-1-2)均匀的分布在圆形壳体(3-1)的四周;通孔(3-1-1)为与圆形壳体(3-1)的外部连通的通孔且该通孔为由内向外直径逐渐缩小的圆锥状通孔,伸缩管头(3-6)为外壁形状与通孔(3-1-1)内壁相适应的结构,使用时,伸缩管头(3-6)能插入通孔(3-1-1)内与通孔(3-1-1)内壁紧密配合;封槽(3-1-2)为外端封闭的结构,封槽(3-1-2)的侧壁形状与通孔(3-1-1)的侧壁形状相同;伸缩管头(3-6)与管身(3-8)之间设置有复位弹簧(3-14),复位弹簧(3-14)的两端顶触伸缩管头(3-6)和管身(3-8);当伸缩管头(3-6)插入通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2)时,拨条(3-12-1)与拨杆(3-2-1)之间不接触,当驱动齿轮(3-12)旋转将伸缩管头(3-6)完全脱离通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2)后,拨条(3-12-1)才会与拨杆(3-2-1)接触;驱动齿轮(3-12)轴心引出转杆(3-12-2),转杆(3-12-2)伸出圆形壳体(3-1)并与转柄(3-12-3)连接,通过转柄(3-12-3)使得驱动齿轮(3-12)转动;使用时,旋拧转柄(3-12-3),使得驱动齿轮(3-12)啮合齿条(3-13)移动进而将伸缩管头(3-6)拉出通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2),此时,复位弹簧被逐渐压缩,当伸缩管头(3-6)被完全拉出通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2)后,拨条(3-12-1)转动至拨杆(3-2-1)的位置并拨动拨杆(3-2-1),使得中心转盘(3-2)转动,直至伸缩管头(3-6)旋转至下一个通孔(3-1-1)处或旋转至封槽(3-1-2)处时,松开转柄(3-12-3),在复位弹簧的作用下,伸缩管头(3-6)被顶进通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2)完成换位;转柄(3-12-3)为一直杆形结构, 伸缩管头(3-6)处在通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2)内时, 该直杆形结构的长度方向与第一直通管(3-3)和第二直通管(3-4)的轴线平行;转柄(3-12-3)的长度大于圆形壳体(3-1)的直径,即转柄(3-12-3)的两端凸出于圆形壳体(3-1)的边缘,该转柄(3-12-3)还包括有临时定位锁,该临时定位锁包括锁轴(3-1-4)和C形锁扣(3-1-5);锁轴(3-1-4)设置在通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2)的两侧,C形锁扣(3-1-5)由两根立柱(3-1-5-1)和一根横柱(3-1-5-2)构成,立柱垂直设置在横柱两端形成门形结构,立柱(3-1-5-1)为能伸缩的伸缩杆结构, 立柱(3-1-5-1)的下端与锁轴(3-1-4)连接并能以锁轴(3-1-4)为轴转动, 转柄(3-12-3)凸出于圆形壳体(3-1)的部分的顶端设置有凸卡(3-12-3-2);使用时,导体伸缩头(3-6)伸进对应的通孔(3-1-1)内或封槽(3-1-2)内,此时,转柄(3-12-3)对应通孔(3-1-1)或封槽(3-1-2)位置,然后将C形锁扣(3-1-5)的立柱向外拉伸,再以锁轴(3-1-4)为轴转动,并将横柱(3-1-5-2)越过转柄(3-12-3)上的凸卡(3-12-3-2),然后将立柱向下压缩使得横柱(3-1-5-2)的底部贴紧转柄(3-12-3)的上端并使得横柱(3-1-5-2)卡住凸卡(3-12-3-2);伸缩管头(3-6)的前端为半球状圆滑结构;立柱(3-1-5-1)包括上柱(1)和下管(2),上柱(1)的上端连接横柱两端,上柱(1)的下端伸进下管(2)内并能相对于下管(2)做伸缩动作。