同步异幅嵌套揉搓式谷物复脱除杂振动筛
摘要文本
本发明公开了一种同步异幅嵌套揉搓式谷物复脱除杂振动筛,包括有机架、传动机构、第一同步振动机构和第二同步振动机构,传动机构安装在机架的前部,第一同步振动机构和第二同步振动机构均安装在机架的中间,第二同步振动机构嵌套在第一同步振动机构的上方,传动轴通过轴承安装在机架上,第一偏心和第二偏心轮均固定在传动轴上,外摇杆铰接到外吊耳上,内摇杆铰接到内吊耳上,第一振动框通过吊臂铰接到外摇杆上,第二振动框铰接到内摇杆上,第三揉搓导料片与第一揉搓导料片交叉布置,第四揉搓导料片与第二揉搓导料片交叉布置,圆孔筛面固定在第一振动框的底部。本发明筛分效率高,复脱效果好,分离物清洁率高、含杂率低,结构简单且可靠性高。
申请人信息
- 申请人:吉林大学
- 申请人地址:130012 吉林省长春市前进大街2699号
- 发明人: 吉林大学
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 同步异幅嵌套揉搓式谷物复脱除杂振动筛 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201810562776.0 |
| 申请日 | 2018年6月4日 |
| 公告号 | CN108686928B |
| 公开日 | 2024年1月12日 |
| IPC主分类号 | B07B1/28 |
| 权利人 | 吉林大学 |
| 发明人 | 程超; 付君; 陈志; 付乾坤; 任露泉 |
| 地址 | 吉林省长春市朝阳区前进大街2699号 |
专利主权项内容
1.一种同步异幅嵌套揉搓式谷物复脱除杂振动筛,其特征在于:由机架(1)、传动机构(2)、第一同步振动机构(3)和第二同步振动机构(4)组成;所述传动机构(2)安装在机架(1)的前部,第一同步振动机构(3)与第二同步振动机构(4)均安装在机架(1)的中间,且第二同步振动机构(4)嵌套在第一同步振动机构(3)的上方;所述机架(1)由左侧板(5)、右侧板(11)、外吊耳(17)和内吊耳(19)组成,四个外吊耳(17)对称固定在左侧板(5)和右侧板(11)的外壁上,四个内吊耳(19)对称固定在左侧板(5)和右侧板(11)的内壁上,外吊耳(17)和内吊耳(19)在机架(1)上固定位置高度相同;所述传动机构(2)由第一驱动座(6)、第一偏心轮(7)、第二驱动座(8)、第二偏心轮(9)、传动轴(10)、螺栓(12)、轴承(13)、带轮(14)、外摇杆(15)、限位环(16)和内摇杆(18)组成,传动轴(10)两端通过轴承(13)安装在机架(1)上,两个第一偏心轮(7)对称固定在传动轴(10)的两侧,第一驱动座(6)安装在第一偏心轮(7)上,两个第二偏心轮(9)对称固定在传动轴(10)的两侧,第二驱动座(8)安装在第二偏心轮(9)上,第二偏心轮(9)位于第一偏心轮(7)的内侧,第二偏心轮(9)和第一偏心轮(7)的偏心方向相同,第一偏心轮(7)的偏心距大于第二偏心轮(9)的偏心距,带轮(14)固定在传动轴(10)的末端,四个外摇杆(15)的一端对应铰接在四个外吊耳(17)上,四个内摇杆(18)的一端对应铰接在四个内吊耳(19)上,外摇杆(15)和内摇杆(18)的尺寸相同,所述限位环(16)安装在外摇杆(15)和内摇杆(18)的外侧,实现轴向限位,所述带轮(14)接入外部动力,带动传动轴(10)转动,所述传动轴(10)带动第一偏心轮(7)和第二偏心轮(9)同时转动,所述第一偏心轮(7)通过第一驱动座(6)带动第一同步振动机构(3)往复振动,所述第二偏心轮(9)通过第二驱动座(8)带动第二同步振动机构(4)往复振动;所述第一同步振动机构(3)由第一振动框(20)、第一竖梁(21)、第一接头(22)、吊臂(23)、第一仿形复脱筛条(24)、圆孔筛面(25)和第二仿形复脱筛条(26)组成,第一竖梁(21)均匀固定在第一振动框(20)上,两个第一接头(22)固定在第一振动框(20)的前端,第一接头(22)铰接到第一驱动座(6)上,四个吊臂(23)对称固定在第一振动框(20)的左右两侧,吊臂(23)对应铰接在四个外摇杆(15)的另一端上,圆孔筛面(25)固定在第一振动框(20)的底部,第一仿形复脱筛条(24)固定在第一竖梁(21)的中部,第二仿形复脱筛条(26)固定在第一竖梁(21)的上部;所述第二同步振动机构(4)由第二接头(27)、第二竖梁(28)、第三仿形复脱筛条(29)、第四仿形复脱筛条(30)和第二振动框(31)组成,两个第二接头(27)对称固定在第二振动框(31)的前端,第二接头(27)铰接到第二驱动座(8)上,第二竖梁(28)均匀固定在第二振动框(31)上,第三仿形复脱筛条(29)固定在第二竖梁(28)的下部,第四仿形复脱筛条(30)固定在第二竖梁(28)的上部,第二振动框(31)铰接在四个内摇杆(18)的另一端上,第二振动框(31)嵌套在第一振动框(20)的上方;所述第三仿形复脱筛条(29)的第三揉搓导料片(36)与第一仿形复脱筛条(24)的第一揉搓导料片(35)交叉布置,所述第四仿形复脱筛条(30)的第四揉搓导料片(33)与第二仿形复脱筛条(26)的第二揉搓导料片(32)交叉布置;所述第二揉搓导料片(32)的两面上各分布有两列刀形揉搓齿(34),第四揉搓导料片(33)的两面上各分布有三列刀形揉搓齿(34),第一揉搓导料片(35)的两面上各分布有两列半柱形揉搓齿(37),第三揉搓导料片(36)的两面上各分布有一列半柱形揉搓齿(37);所述第二仿形复脱筛条(26)与第四仿形复脱筛条(30)嵌套在一起组成上揉搓筛,所述第二仿形复脱筛条(26)与第四仿形复脱筛条(30)会产生相对运动,所述第二仿形复脱筛条(26)上的第二揉搓导料片(32)和第四仿形复脱筛条(30)上的第四揉搓导料片(33)间隙不断变化,构成相对平行运动的变间隙揉搓筛孔,物料通过变间隙揉搓筛孔时会被揉搓,所述第一仿形复脱筛条(24)和第三仿形复脱筛条(29)嵌套在一起组成下揉搓筛,其工作原理与上揉搓筛相同;物料首先落入所述第二仿形复脱筛条(26)与第四仿形复脱筛条(30)组成的上揉搓筛,籽粒等小尺寸物料可以顺利通过所述第二揉搓导料片(32)和第四揉搓导料片(33)间隙实现透筛,落入所述第二揉搓导料片(32)和第四揉搓导料片(34)间隙时,会被所述第二揉搓导料片(32)和第四揉搓导料片(34)上的刀形揉搓齿切割、揉搓,切碎后进入所述第一仿形复脱筛条(24)和第三仿形复脱筛条(29)组成的下揉搓筛,物料通过所述第一揉搓导料片(35)和第三揉搓导料片(36)时,会被所述第一揉搓导料片(35)和第三揉搓导料片(36)上的半柱形揉搓齿挤压、揉搓,小尺寸物料实现进一步复脱,最后物料落入圆孔筛面26,再次进行分离。