铝型材三维弯梁的成型工装及工艺方法
摘要文本
本发明公开了一种自动化程度高、减轻作业人员工作强度、提高产品质量和生产效率的铝型材三维弯梁的成型工装及工艺方法，包括工装安装平台；凹模，所述凹模固定于所述工装安装平台上；凸模，所述凸模活动连接于所述工装安装平台上；拉伸组件，所述拉伸组件为两组，并通过拉伸组件安装台对称设置于工装的两端，且两组所述拉伸组件分别固定工件的两端；所述拉伸组件对所述工件施加拉伸力和扭转力。本发明提供的铝型材三维弯梁的成型工装及工艺方法，实现了较长铝型材非对称三维成型的自动化生产，极大地减轻了作业工人调修压型的工作强度、提高了生产效率和成产质量。
申请人信息
- 申请人:长春城际轨道客车配件有限公司
- 申请人地址:130000 吉林省长春市绿园区长白公路8299号
- 发明人: 长春城际轨道客车配件有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 铝型材三维弯梁的成型工装及工艺方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201810088500.3 |
| 申请日 | 2018年1月30日 |
| 公告号 | CN108145031B |
| 公开日 | 2024年2月2日 |
| IPC主分类号 | B21D53/88 |
| 权利人 | 长春城际轨道客车配件有限公司 |
| 发明人 | 张永强; 许宁; 赵春光; 周亚瑞; 李昊泽; 杨成; 耿长辉 |
| 地址 | 吉林省长春市绿园区长白公路8299号 |
专利主权项内容
1.铝型材三维弯梁的成型工装，其特征在于，主要包括：工装安装平台(5)；凹模(2)，所述凹模(2)固定于所述工装安装平台(5)上；凸模(3)，所述凸模(3)活动连接于所述工装安装平台(5)上；拉伸组件，所述拉伸组件为两组，并通过拉伸组件安装台(7)对称设置于工装的两端，且两组所述拉伸组件分别固定工件(1)的两端；所述拉伸组件对所述工件(1)施加拉伸力和扭转力；加工时，所述工件(1)与所述凹模(2)和所述凸模(3)贴合；所述拉伸组件包括活动连接于所述拉伸组件安装台(7)内侧面的拉伸机安装盘(13)、以及固连于所述拉伸机安装盘(13)上的拉伸机(8)，所述拉伸机(8)的输出端具有夹具(6)，所述拉伸机(8)通过所述夹具(6)夹持所述工件(1)的端部；所述拉伸组件安装台(7)的内侧面具有两条滑道，分别为横向滑道(10)和纵向滑道(11)；所述拉伸机安装盘(13)带动所述拉伸机(8)能够沿任意滑道滑动、并固定于所述滑道的任意位置；所述凸模(3)与所述工装安装平台(5)的接触面上具有沿所述工装安装平台(5)宽度方向延伸的凸模滑轨(9)，所述凸模(3)的侧面具有凸模液压缸组件，所述凸模液压缸组件固连于所述工装安装平台(5)上、并推动所述凸模(3)沿所述凸模滑轨(9)移动；所述凸模液压缸组件包括三组均布于所述凸模(3)侧面的凸模液压缸(4)，且所述凸模液压缸(4)的输出端与所述凸模(3)的侧面固连。