一种高浓度乳化液废水的处理方法及装置
摘要文本
本发明公开了一种高浓度乳化液废水的处理方法,包括:高浓度乳化液废水经过无机膜过滤进行油水分离,得到无机膜浓缩液和清液;清液进入催化氧化系统,进行催化氧化处理;经催化氧化处理的出水经过活性炭进行吸附后进入超滤膜装置进行超滤处理,得到超滤浓缩液和超滤膜出水;超滤浓缩液返回到催化氧化系统,与清液混合再次进行氧化处理;超滤膜出水进入反渗透膜装置进行反渗透处理,得到反渗透浓缩液和透过液,反渗透浓缩液返回催化氧化系统进行氧化处理。本发明方法无机膜分离可耐高油、高固含量处理,整个系统稳定性较好,耐冲击能力较强;催化氧化技术药剂使用量少,是纯化学处理技术,最终不会产生浓缩液和污泥等污染物。
申请人信息
- 申请人:南京源泉环保科技股份有限公司
- 申请人地址:210037 江苏省南京市中央北路73号
- 发明人: 南京源泉环保科技股份有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种高浓度乳化液废水的处理方法及装置 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201611243619.0 |
| 申请日 | 2016年12月29日 |
| 公告号 | CN108249614B |
| 公开日 | 2024年3月19日 |
| IPC主分类号 | C02F9/00 |
| 权利人 | 南京源泉环保科技股份有限公司 |
| 发明人 | 叶圣武; 骆劲松; 蔡大牛; 刘航; 谢彬彬 |
| 地址 | 江苏省南京市中央北路73号 |
专利主权项内容
1.一种乳化液废水的处理方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、高浓度乳化液废水经过无机膜过滤进行油水分离,所述的无机膜的孔径为0.1~1.0 μm,无机膜过滤的操作压力在0.1~0.4 MPa之间,得到无机膜浓缩液和清液;所述的高浓度乳化液废水的COD在100000~400000mg/L之间,含油量在2000~10000 mg/L之间;(2)、清液进入催化氧化系统,进行催化氧化处理;所述的催化氧化处理为CWAO催化湿式氧化法处理:清液连续通入催化氧化系统进行催化湿式氧化处理,停留时间1~2h,在催化剂的作用下,在温度200~260 ℃、压力5~8 MPa下进行氧化反应;其中,所述的催化剂为以过渡金属氧化物中的一种或几种为有效成分、以AlO为载体的催化剂,过渡金属选自Cu、Fe、Ni、Co、Mn,过渡金属氧化物的负载量为2~10 wt %;以有效成分的用量计,催化剂的用量为250~350g/吨水;氧化剂为空气、氧气或双氧水,以氧气计,所述的空气或氧气的用量为2~3.5m/h;233(3)、经步骤(2)催化氧化处理的出水经过活性炭进行吸附后进入超滤膜装置进行超滤处理,得到超滤浓缩液和超滤膜出水;(4)、超滤浓缩液返回到催化氧化系统,与步骤(1)得到的清液混合再次进行氧化处理;超滤膜出水进入反渗透膜装置进行反渗透处理,得到反渗透浓缩液和透过液,反渗透浓缩液返回催化氧化系统进行氧化处理;透过液达到回用水的标准,直接回用。