连续纤维塑料复合压力管缠绕设备及缠绕方法

专利主权项内容

1.一种连续纤维塑料复合压力管缠绕设备的缠绕方法，所述复合压力管缠绕设备底架(12)上装移动缠绕平台(17)，缠绕平台前端装有玻纤加温箱(13)用于存放预浸树脂纤维带(18)，在缠绕平台(17)后端摆放有料仓(6)，塑料挤出机(7)安装于底架(12)中部料仓(6)前面，塑料挤出机(7)出料口安装专用流道进行分流，上流道端面安装板模具(15)，板模具(15)正下方安装的是压轮(21)，所述压轮为风琴式压轮结构，由压紧片(36)、摆臂(35)、轴C(34)、弹簧(32)、轴B(33)构成；压紧片(36)位于摆臂(35)头部的凹槽内，多组安装有压紧片(36)的摆臂(35)的轴孔依次穿在轴 C(34)上且构成风琴式压轮琴面，轴 C(34)、轴 B(33)固定在支架A上且轴B(33)位于轴 C(34)下方，弹簧(32)一端固定在轴B(33)上，弹簧(32)的另一端与摆臂(35)下部的凹槽成卡接弹压配合；板模具(15)侧面是火焰喷枪(16)并且是在塑料挤出机(7)出料口专用流道边上，压轮(21)后面安装波纹管放卷机(14)，承口承接台(8)侧面平行于底架(12)安装于底架(12)侧面，插口承接台(11)平行于承口承接台(8)和底架(12)，并且承口承接台(8)和插口承接台(11)在自动吊机(3)下方，模具(9)是在承口承接台(8)两滚轮和插口承接台(11)两滚轮中间夹住旋转，端面由插口限位器(20)安装于插口承接台(11) 滚轮支座上，用于顶住旋转模具(9)，插口承接台(11)底面支架内安装插口热风机(23)用于融化塑料带(22)防止插口塑料表面硬化，形成生产复合压力管专用缠绕机；其特征是：模具(9)由脱模工位(2)处预热后由吊机(3)运送到成型工位(5)处，安放在承接台(8、11)的滚轮上进行转动，由插口限位器(20)确保模具位置控制；加热火焰喷枪(16)把模具表面加热到工艺温度110-130℃，挤出机(7)挤出融化的塑料经流道到达板模具(15)处，经板模具(15)出料融化塑料带(22)成螺旋状缠绕在加热后的模具(9)表面，压轮(21)升起，托起塑料带(22)的同时，辊压缠绕在模具(9)上的塑料，随着不断的挤出塑料带(22)，缠绕平台(17)开始移动，塑料带(22)的宽度大于缠绕螺距，使钢筒状模具(9)表面缠绕一层完整的塑料层，并随着平台的移动一直往前推进，底层塑料缠绕成形一段后，预浸树脂纤维带(18)采用与塑料相同的方法，搭边缠绕到塑料的表面，形成第二层，直到缠绕到模具(9)的尽头；首先是塑料到尽头，塑料就停止挤出，紧接着预浸树脂纤维带(18)缠绕到尽头，预浸树脂纤维带在尽头多层缠绕时，模具底部的线外线(10)开始给预浸树脂纤维带(18)加温，使之融化与塑料粘合，模具的尽头是承口(19)，承口段缠绕较厚的预浸树脂纤维带(18)后开始返回，此时加温器(10)也伴随着往回走，预浸树脂纤维带(18)作第二层缠绕，方法与第一层预浸树脂纤维带(18)一样，经过一段距离后，再次启动塑料挤出机(7)，如第一层缠绕塑料层一样的方法，在预浸树脂纤维带(18)层的外面再包一层塑料，按这个节奏，直到终点，在接近终点前，终点的塑料内层由热风机(23)喷出热风，使终点段的塑料保持融化温度，形成可靠的二次融结，这样就形成了内外层塑料，中间层预浸树脂纤维带(18)增强的连续纤维PE复合压力管。 数据由马 克 团 队整理