电池单元油浸式工艺设计

专利主权项内容

1.一种电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述方法包括：装配电池单元(1)，以使其包括单元壳体(11)和多个电芯(12)，所述单元壳体(11)封闭安装于电池单元(1)外，所述电芯(12)排布于单元壳体(11)内部，电芯(12)之间、以及电芯(12)与单元壳体(11)之间存在空隙；将导热油注入电池单元(1)，填充在所述空隙内，通过导热油进行电池单元(1)内热量的交换和传递；电池单元(1)内设置电池支架(13)以固定电芯(12)，所述电池支架(13)包括平行安装的右支架板(131)和左支架板(132)，右支架板(131)和左支架板(132)上对应设置多个可插入电芯(12)的通孔(133)，所述通孔(133)排布成至少两行或两列，相邻两行或两列的通孔(133)交错排布；右支架板(131)和左支架板(132)内侧对应设置有至少两对与成行排列的通孔(133)平行的插槽(134)；所述电芯(12)在电池支架(13)上排布成至少两行或两列，相邻两行或两列的电芯(12)交错排布；右支架板(131)和左支架板(132)上还设有多个分散的通油孔；电池支架(13)和电芯(12)仅部分浸在导热油中；电芯(12)的正负极位于电芯(12)的两侧，以使同列电芯(12)同侧极性相同，相邻两列电芯(12)同侧极性相反，同列电芯(12)并联连接，相邻两列电芯(12)串连连接，同列电芯(12)的正极通过焊条(121)并联连接，相邻两列电芯(12)通过保险丝(122)串连连接；所述电芯(12)的正极与焊条(121)通过电阻点焊或激光焊焊接，电芯(12)的负极与保险丝(122)通过超声波焊焊接；所述保险丝(122)为弹性构件，其整体或部分呈螺旋状弯曲；所述保险丝(122)与电芯(12)负极相连的一端呈螺旋状弯曲；所述方法还包括将至少两个电池单元(1)置于系统壳体(3)内，并对电池单元(1)进行串连连接以形成电池系统；所述系统壳体(3)由内向外依次包括系统内壳(31)和恒温层(32)，所述系统内壳(31)用于支撑系统壳体(3)，所述恒温层(32)用于电池系统的保温，恒温层(32)为三层结构，包括内防护层、外防护层以及两防护层之间的保温层，所述保温层为厚度为20～30mm的岩棉板；冷却装置(5)包括设置在系统壳体(3)上的半导体制冷器，在恒温层(32)上设置通孔，半导体制冷器安装在所述通孔中，半导体制冷器的一端连接在系统内壳(31)的外表面，以吸收系统壳体(3)内部的热量，半导体制冷器的另一端与外部空气接触；所述方法还包括在电池系统中安装温控系统，所述温控系统包括加热装置(4)、冷却装置(5)、温度感应装置(6)和调控装置，温度感应装置(6)将监测到的温度传给调控装置，调控装置根据接收的温度确定是否启动加热装置(4)或冷却装置(5)；所述加热装置(4)为设置在电池单元(1)内部的一个或多个加热板，所述加热板包括用于产生热量的加热层(42)；所述加热层(42)包括至少一个加热单元(421)，在加热单元(421)为多个时，各加热单元(421)之间存在空隙，各加热单元(421)串连连接；加热板插入电池支架(13)的插槽(134)内，加热单元(421)对应位置处对应于左右两相邻电芯(12)之间的空隙，左右两相邻加热单元(421)之间的空隙对应位置处对应于电芯(12)所在位置；所述温度感应装置(6)包括多个温度感应元件，其分别设置在电池单元(1)内部、以及电池单元(1)与系统壳体(3)之间腔体中，分别测定电池单元(1)内部、以及电池单元(1)与系统壳体(3)之间腔体中的温度，电池单元(1)使用过程中，温控系统的工作模式为：系统壳体(3)内部腔体中的温度感应元件测定电池单元(1)所处环境温度，当此环境温度低于第一阈值时，通过调控装置启动电池单元(1)内的加热装置(4)，此时通过各电池单元(1)内部的温度感应元件进行温度反馈，当测到的某电池单元(1)内温度达到第二阈值时，控制此电池单元(1)加热装置(4)停止工作，对其他未达到第二阈值的电池单元(1)仍继续加热；停止加热后，当某电池单元(1)内温度下降至第三阈值时，再次控制此电池单元(1)内加热装置(4)的启动；如此往复调控，保证电池单元(1)内部温度维持在第二阈值与第三阈值之间；当电池单元(1)外部的温度感应元件测得环境温度高于第四阈值时，通过调控装置启动系统壳体(3)上的冷却装置(5)，冷却装置(5)运行后，再通过电池单元(1)内部的温度感应元件进行温度反馈，当某电池单元(1)内温度降到第五阈值时，控制该电池单元(1)内冷却装置(5)停止工作，对其他未达到第五阈值的电池单元(1)仍继续降温；停止降温后，环境温度使某电池单元(1)内温度上升至第四阈值时，再次控制冷却装置(5)启动；往复调控，使电池单元(1)内部温度维持在第四阈值与第五阈值之间。