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用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机及其使用方法

申请号: CN201510491617.2
申请人: 河北鹏宇冶金机械制造有限公司
申请日期: 2015年8月12日

摘要文本

本发明涉及用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机及其使用方法,使用方法第一步:将尾部平台拉件连接的地锚放入相对应的锚栓内,使尾部旋转驱动平台以镢为支点,以地锚为固定点,从而使尾部旋转驱动平台的前方可以呈扇形旋转;第二步:当需要垂直下料时,利用翻板漏斗电液推杆的动力,将翻板顶起,堵住卸料车电动翻板漏斗,使填料自下料口下落至履带式移动输送机上,第三步:当坑内一部分填满时,将支承油缸总成收起,大臂油缸伸出,并使履带传动总成行走,利用输送机机尾回转部分的支承,从而带动输送机向目地地点行走(直行或转弯),逐渐填满深坑。本发明的有益效果是,能够实现向前推进卸料,运输距离不受限制,可向前方卸料,也可向左右两侧卸料。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机及其使用方法
专利类型 发明授权
申请号 CN201510491617.2
申请日 2015年8月12日
公告号 CN105083867B
公开日 2024年3月8日
IPC主分类号 B65G23/04
权利人 河北鹏宇冶金机械制造有限公司
发明人 张明中
地址 河北省衡水市景县城西工业区

专利主权项内容

1.用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机,包括自由卸料旋转移置输送机(1001)、第一卸料车(1002)、卸料车可逆输送机(1003)、履带式移动输送机(1004),其特征在于用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机由自由卸料旋转移置输送机(1001)、第一卸料车(1002)、卸料车可逆输送机(1003)、履带式移动输送机(1004)四部分组成;其中自由卸料旋转移置输送机(1001)由头部传动滚筒(1)、头部传动滚筒头架(2)、头部改向滚筒(3)、头部平台(4)、可移动式中间架(5)、支腿(6)、铁质道轨枕木(7)、三联串式上托辊组(8)、二联串式下托辊组(9)、第二卸料车(10)、可逆皮带机(11)、尾部卸载梁(12)、尾部串式缓冲托辊组(13)、尾部旋转驱动平台(14)、液压拉紧游动小车(15)、液压拉紧车架(16)、液压缸(17)、蓄能器(18)、游动小车改向滚筒(19)、尾部改向滚筒(20)、尾部传动滚筒(21)、尾部包角改向滚筒(22)、传动滚筒尾架(23)、尾部平台拉件(24)、地锚(25)、尾部下平行托辊组(26)、输送带(27)、镢(28)、锚栓(29)组合而成,其特征在于头部平台(4)中心位置安装有头部改向滚筒(3),头部平台(4)上安装有头部传动滚筒头架(2),头部传动滚筒头架(2)为角型H型钢支架,下部为可移动平台,头部平台(4)上安装有拉件,在前部有地锚,用钢丝绳拉紧牵引,固定住平台,头部传动滚筒头架(2)上有头部传动滚筒(1),铁质道轨枕木(7)上装有支腿(6),每两根支腿(6)上安装有长六米的可移动式中间架(5),可移动式中间架(5)上方设置有三联串式上托辊组(8),下托辊为二联串式托辊组(9),三联串式上托辊组(8)上方设置有第二卸料车(10),第二卸料车(10)上有可逆皮带机(11),输送机驱动装置装在尾部旋转驱动平台(14)上,尾部卸载梁(12)安装在尾部旋转驱动平台(14)上,尾部旋转驱动平台(14)上中心位置通过镢(28)穿过尾部旋转驱动平台(14),尾部旋转驱动平台(14)的尾端通过尾部平台拉件(24)连接在地锚(25)上,地锚(25)的圆周位置设置有锚栓(29),尾部旋转驱动平台(14)上固定有液压拉紧车架(14),液压拉紧车架(14)的前端安装有液压拉紧游动小车(15),液压拉紧车架(14)的后端安装有游动小车改向滚筒(19),游动小车改向滚筒(19)的一侧安装有液压缸(17)和蓄能器(18),尾部旋转驱动平台(14)的尾端设置有尾部下平行托辊组(26)和传动滚筒尾架(23),尾部下平行托辊组(26)和传动滚筒尾架(23)之间的支架上安装有尾部改向滚筒(20),传动滚筒尾架(23)的一侧设置有尾部传动滚筒(21)和尾部传动包角改向滚筒(22),输送带(27)底侧设置有尾部串式缓冲托辊组(13);卸料车可逆输送机(1003)包括第一卸料车(1002)、改向滚筒A(201)、卸料车架体(202)、卸料车串式托辊组(203)、主动轮行走减速电机(204)、卸料车主动轮(205)、卸料车从动轮(206)、压带轮(207)、卸料车电动翻板漏斗(208)、翻板(209)、翻板漏斗电液推杆(2010)、走台(2011)、扶手(2012)、爬梯(2013)、电动滚筒(2014)、改向滚筒B(2015)、机架体(2016)、串式托辊组(2017)、输送带(2018)、三联串式上托辊组(2019)、二联串式下托辊组(2020)、变频电动机(2021)、驱动架(2022)、下料口(2023),其特征在于卸料车本体通过驱动架(2022)固定在底架上,驱动架(2022)上安装有变频电动机(2021),机架体(2016)的一侧安装有电动滚筒(2014),另一侧安装有改向滚筒B(2015),电动滚筒(2014)之间设置有改向滚筒B(2015)输送带(2018),输送带(2018)的内侧设置有串式托辊组(2017),机架体(2016)上设置有爬梯(2013),卸料车顶端设置有走台(2011)和扶手(2012),卸料车一侧设置有卸料车电动翻板漏斗(208),卸料车电动翻板漏斗(208)内腔设置有翻板(209),卸料车中心位置设置有下料口(2023),下料口(2023)一侧设置有翻板漏斗电液推杆(2010),下料口(2023)下方设置有支架,支架上安装有三联串式上托辊组(2019)和二联串式下托辊组(2020),卸料车架体(202)上设置有改向滚筒(201),卸料车架体(202)一侧的输送带上设置有卸料车串式托辊组(203),底架的尾端设置有压带轮(207),底架的下方设置有主动轮行走减速电机(204)、卸料车主动轮(205)和卸料车从动轮(206);履带式移动输送机(1004)包括改向滚筒(301)、头部清扫器(302)、槽型前倾托辊(303)、槽型调心托辊(304)、第一平行下托辊(305)、第二平行下托辊(306)、履带传动总成(307)、回转总成(308)、液压控制系统(309)、改向滚筒(3010)、传动滚筒架(3011)、传动滚筒(3012)、驱动装置组合(3013)、驱动装置架(3014)、改向滚筒(3015)、机架(3016)、导料槽(3017)、缓冲托辊(3018)、尾部拉紧滚筒(3019)、空段清扫器(3020)、拉紧装置架(3021)、尾部行走回转总成(3022)、大臂油缸(3023)、胶带(3024)、支承油缸总成(3025)、钢丝绳吊装总成(3026),其特征在于改向滚筒(301)和头部清扫器(302)设置在机架(3016)的一侧,槽型前倾托辊(303)、槽型调心托辊(304)、导料槽(3017)、缓冲托辊(3018)均安装在机架(3016)的上端,导料槽(3017)通过缓冲托辊(3018)固定在机架(3016)上,第一平行下托辊(305)和第二平行下托辊(306)固定在机架(3016)的内侧,机架(3016)的中心点上设置有改向滚筒(3010)、传动滚筒架(3011)、传动滚筒(3012)、驱动装置组合(3013)和驱动装置架(3014),改向滚筒(3010)固定在传动滚筒架(3011)的一侧,传动滚筒(3012)、驱动装置组合(3013)和驱动装置架(3014)固定在传动滚筒架(3011)的另一侧,驱动装置组合(3013)安装在驱动装置架(3014)上,驱动装置组合(3013)转动转为动力,供给改向滚筒(3015),尾部拉紧滚筒(3019)、空段清扫器(3020)和拉紧装置架(3021)设置在机架(3016)的尾端,机架(3016)通过上下梁分阶段焊接固定,传动滚筒架(3011)通过回转总成(308)与液压控制系统(309)连接,传动滚筒架(3011)安装在履带机上,履带机由履带传动总成(307)和尾部行走回转总成(3022)组合而成,回转总成(308)的顶端设置有大臂油缸(3023),机架(3016)固定在大臂油缸(3023)的另一端,胶带(3024)围绕机架(3016)转动,钢丝绳吊装总成(3026)连接机架(3016)的两端,防止机架(3016)掉落,支承油缸总成(3025)设置在机架(3016)的底端。 (来自 马克数据网)