带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组
摘要文本
本发明公开了一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组，包括制坯模和终锻模；制坯模包括制坯上凸模、制坯下凹模、顶料杆和垫板；终锻模包括终锻上凸模、终锻下凸模、模座、左半模和右半模；左半模与右半模相向运动合拢后，终锻上凸模向下运动的同时，终锻下凸模向上运动，最终成形带手柄法兰球阀阀体锻件，左法兰由终锻上凸模、左半模和右半模成形，右法兰、手柄法兰由左半模和右半模成形，中间型腔由终锻下凸模成形。结合制坯模和终锻模，中间型腔直接锻出，无需后续机械加工；采用闭式模具，无飞边产生；节约了材料，减少了工序，降低了制造成本，提高了生产效率。
申请人信息
- 申请人:四川凯茨阀门制造有限公司
- 申请人地址:643000 四川省自贡市个私园区港澳路3号
- 发明人: 四川凯茨阀门制造有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201710645748.0 |
| 申请日 | 2017年7月31日 |
| 公告号 | CN107363205B |
| 公开日 | 2024年3月15日 |
| IPC主分类号 | B21J13/02 |
| 权利人 | 四川凯茨阀门制造有限公司 |
| 发明人 | 吴克成; 周亚夫 |
| 地址 | 四川省自贡市个私园区港澳路3号 |
专利主权项内容
（） 1.一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组，所述带手柄法兰球阀阀体锻件包括左法兰(a)、右法兰(b)、中间型腔(c)和手柄法兰(d)，所述中间型腔(c)紧靠左法兰(a)，手柄法兰(d)位于中间型腔(c)的正上方，其特征在于：所述锻造成形模组包括制坯模和终锻模；所述制坯模包括制坯上凸模(1)、制坯下凹模(2)、顶料杆(3)和垫板(4)；所述制坯上凸模(1)包括顶板安装板(1a)、中间柱和锥形底部(1c)，所述中间柱包括圆柱(1b)和在圆柱(1b)外壁侧向延伸的小柱(1d)，且圆柱(1b)与小柱(1d)的底面齐平；所述制坯下凹模(2)的内腔分为型腔上部(2a)和型腔下部(2b)，所述型腔上部(2a)截面与中间柱的底面匹配，型腔上部(2a)的高度大于锥形底部(1c)的高度，型腔下部(2b)为圆柱孔，且圆柱(1b)、锥形底部(1c)、圆柱孔同轴设置，圆柱(1b)、圆柱孔、锥形底部(1c)、小柱(1d)的横截面积依次递减；所述垫板(4)位于制坯下凹模(2)的内腔底部，顶料杆(3)由下向上穿过制坯下凹模(2)抵在垫板(4)上，制坯上凸模(1)朝制坯下凹模(2)运动，直至中间柱的底面与制坯下凹模(2)的内腔顶面齐平实现合模，工件成形后，制坯上凸模(1)向上运动，顶料杆(3)推动垫板(4)并带动工件向上运动，实现脱模；所述终锻模包括终锻上凸模(5)、终锻下凸模(6)、模座(7)、左半模(8)和右半模(9)，终锻模整体左右对称，所述终锻下凸模(6)由下向上穿过模座(7)伸入左半模(8)与右半模(9)围成的腔体内；所述左半模(8)与右半模(9)相向运动合拢后，终锻上凸模(5)向下运动的同时，终锻下凸模(6)向上运动，最终成形带手柄法兰球阀阀体锻件，左法兰(a)由终锻上凸模(5)、左半模(8)和右半模(9)成形，右法兰(b)、手柄法兰(d)由左半模(8)和右半模(9)成形，中间型腔(c)由终锻下凸模(6)成形，工件成形后，终锻上凸模(5)、终锻下凸模(6)同时返回到初始位置后，左半模(8)和右半模(9)返回到初始位置。