双层埋地油罐及单层埋地油罐改造方法

专利主权项内容

1.一种单层埋地油罐改造方法，单层埋地油罐的顶部设置有人孔、抽真空管和泄漏监测外管，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、探测单层埋地油罐的罐体厚度，若超过1/4罐体面积的罐体厚度减薄量大于设计厚度的25％，则在单层埋地油罐内壁涂敷树脂和纤维增强体形成底涂层，若不超过1/4罐体面积的罐体厚度减薄量大于设计厚度的25％，则在罐体厚度减薄量大于设计厚度的25％的区域涂敷树脂和纤维增强体形成底涂层并在罐体厚度减薄量大于设计厚度的25％的区域之外的区域涂敷树脂形成底涂层，底涂层与单层埋地油罐内壁的结合强度不小于5MPa；进行罐内壁底涂层施工前，确保罐内相对湿度要不大于85％，罐体表面的温度要高于露点3℃以上；完成底涂层施工后，固化完全后的基础层厚度不低于0.8mm，并用电火花进行底涂层针孔检测，一旦发现底涂层的针孔，标记出来，用相同性能的材料进行修补，直至底涂层无任何针孔存在；步骤二、在底涂层上设置导电间隙层，导电间隙层的始端和末端搭接，搭接长度不小于5cm，形成的导电间隙层为凹凸结构，凹凸结构支撑出间隙，间隙的空间大小为0.4L/m2至0.5L/m2且间隙流量不小于85L/h，导电间隙层与底涂层连接与否均可，导电间隙层的边缘与人孔之间留有距离，导电间隙层与底涂层之间的缝隙密封；步骤三、将抽真空管依次穿过单层埋地油罐和底涂层以连通间隙，将泄漏监测外管依次穿过单层埋地油罐和底涂层以连通间隙，在间隙中铺设有泄漏监测管，泄漏监测管从单层埋地油罐的底部沿着单层埋地油罐的侧面延伸并连接泄漏监测外管；步骤四、在导电间隙层上涂敷树脂和纤维增强体形成加强层，加强层厚度不小于2mm，加强层的耐冲击强度不小于6KJ/m2，加强层与导电间隙层的结合强度不小于5MPa，加强层与底涂层在人孔的位置搭接，搭接处的拉伸强度不小于8MPa；若导电间隙层为金属材质，则在涂敷树脂和纤维增强体形成加强层之前，先在导电间隙层上辊涂一层树脂，再铺设纤维增强体，再在纤维增强体上辊涂树脂充分浸润纤维增强体以形成加强层；若导电间隙层由不导电的非金属材质制成的间隙层和导电层组成，则在导电层上涂敷树脂和纤维增强体形成加强层；步骤五、在泄漏监测外管上连接真空表，在抽真空管上连接真空泵，真空泵对间隙进行抽真空处理，通过真空表校核加强层是否有泄漏，若存在泄漏对泄漏点进行修补；步骤六、在加强层上涂敷树脂形成防渗层，形成加强层中的树脂和形成防渗层的树脂的热膨胀系数相似，加强层与防渗层的结合强度不小于6MPa；步骤七、在防渗层上且于人孔的下方设置有防冲击板，防冲击板上涂敷树脂形成防渗膜；步骤八、在防渗层上的局部设置导静电层，导静电层的表面积不小于防渗层表面积的1/3，导静电层的表面电阻率不大于109Ω﹒m；步骤九、真空监测控制台信号连接真空表，真空监测控制台实时监测真空表，在真空表的读数达到报警阈值时，真空监测控制台进行报警提示；在步骤一之前，方法还包括：对单层埋地油罐的内壁进行喷砂处理，且喷砂前确保达到规定的环境条件：相对湿度要＜85％，罐体表面的温度要高于露点3℃以上。