一种自动调节松紧度的造瘘碗
摘要文本
本发明提出了一种自动调节松紧度的造瘘碗,包括:碗体、吸水材料层和造口腰带;造口腰带固定于造瘘碗边沿,造口腰带为两段式结构,第一段为单层长条状帆布带;第二段为带中间夹层的长条状帆布带,第二段长度固定,第二段帆布带夹层中夹持有长条状气囊;造口腰带的第一段和第二段的连接处缝制在一起;气囊的一端与加压气泵连接,用于充气,气囊另一端为电磁阀,用于放气;碗体整体呈碗型;碗口边沿向外侧延伸出一圈密封圈;碗身整体呈弧形;碗底为平底结构,碗底分布有多个透气孔,碗底内侧附有活性炭吸附纸,活性炭吸附纸的形状和尺寸与碗底相同。本发明自动调节松紧度的造瘘碗的松紧度可调,能够极大提高使用者佩戴时的舒适度。
申请人信息
- 申请人:青岛大学附属医院
- 申请人地址:266000 山东省青岛市市南区江苏路16号
- 发明人: 青岛大学附属医院
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种自动调节松紧度的造瘘碗 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201710758474.6 |
| 申请日 | 2017年8月29日 |
| 公告号 | CN107374808B |
| 公开日 | 2024年2月20日 |
| IPC主分类号 | A61F5/441 |
| 权利人 | 青岛大学附属医院 |
| 发明人 | 王东升; 李大略; 刘兆礼; 赵资文; 仲蓓; 卢云 |
| 地址 | 山东省青岛市江苏路16号 |
专利主权项内容
1.一种自动调节松紧度的造瘘碗,其特征在于,包括:碗体、吸水材料层和造口腰带;碗体整体呈碗型,包括碗口、碗身和碗底;碗口边沿向外侧延伸出一圈密封圈;碗身整体呈弧形;碗底为平底结构,碗底分布有多个透气孔,碗底内侧附有活性炭吸附纸,活性炭吸附纸的形状和尺寸与碗底相同;吸水材料层整体也为碗状,其整体尺寸与碗体内部相对应,吸水材料层放置在碗体中,其高度不高于碗口边沿;吸水材料层中心圆口为造瘘口;所述吸水材料层与碗底并不贴合,存在0.5-1cm的间隔,通过带有网格的圆形隔板实现碗底与吸水材料层的分离,圆形隔板的厚度与间隔距离相同,活性炭吸附纸放置在圆形隔板和碗底之间;造口腰带固定于造瘘碗边沿,造口腰带为两段式结构,第一段为单层长条状帆布带;第二段为带中间夹层的长条状帆布带,第二段长度固定,第二段帆布带夹层中夹持有长条状气囊;造口腰带的第一段和第二段的连接处缝制在一起;气囊的一端与加压气泵连接,用于充气,气囊另一端为电磁阀,用于放气;所述加压气泵的负电压控制逻辑通过反向跟随器实现,反向跟随器将运算放大器输出的负电压转换为同样大小的正电压,然后通过第一模数转换器转换为数字电压值,输入到单片机;由于电磁阀是正电压控制逻辑,运算放大器输出的正电压通过第二模数转换器转换为数字电压值,输入到单片机;所述第一模数转换器和第二模数转换器都是正电压有效,只对正电压进行模数转换,运算放大器输出正电压时,第一模数转换器接收的是负电压,第二模数转换器接收的是正电压,第二模数转换器输出数字电压值,单片机对应第二模数转换器的输入端口接收该数字电压值,通过内部运算,单片机从其与电磁阀相对应的输出端口输出高电平信号,将电磁阀使能,对气囊排气,而单片机与加压气泵相对应的输出端口输出低电平或者高阻态信号,加压气泵不使能;当运算放大器输出负电压时,第一模数转换器接收的是正电压,第二模数转换器接收的是负电压,第一模数转换器输出数字电压值,单片机对应第一模数转换器的输入端口接收该数字电压值,通过内部运算,单片机从其与加压气泵相对应的输出端口输出高电平信号,将加压气泵使能,对气囊充气,而单片机与电磁阀相对应的输出端口输出低电平或者高阻态信号,电磁阀不使能;所述单片机内部运算过程为:单片机中存储有数字电压值表和高电平时间表,数字电压值表中的数字电压值与高电平时间表上的高电平时间相对应,单片机接收第一模数转换器或第二模数转换器输出的数字电压值,将该数字电压值进行查表操作,查找到与其对应的高电平时间,从相应的输出端口输出高电平信号到加压气泵或电磁阀;高电平信号使能加压气泵或者电磁阀,当高电平时间到,高电平信号变为低电平或者高阻状态,加压气泵或者电磁阀不使能,停止工作;造口腰带第二段帆布带与造瘘碗边沿的连接处还设置有控制盒,控制盒中包括姿势检测器、控制电路和5V锂电池;所述姿势检测器包括方形外壳,内部设置有压电传感器和砝码块,砝码块的顶面和底面为正方形,该正方形的边沿与方形外壳的内侧面相贴合,砝码块的厚度为方形外壳的二分之一,压电传感器设置在方形外壳的底面,根据砝码块的压力输出电压信号;控制电路包括运算放大器,运算放大器的正向输入端连接到压电传感器的输出端,运算放大器的负向输入端连接到参考电压,运算放大器的输出端分别连接到加压气泵的控制端和电磁阀的控制端,其中,加压气泵控制端为负电压控制逻辑,电磁阀控制端为正电压控制逻辑。