一种盘式制动片的自动数控全检测式生产线及其自动数控全检测式生产方法

专利主权项内容

1.一种盘式制动片的自动数控全检测式生产线，由智能自动计量器(2)将根据预先设定值称量好制动片原料通过传动机构传送给混料机(3)，混料机混料后将混合后的制动片原料通过传动机构传送给第一智能感应运料车(4)，第一智能感应运料车将混合后的制动片原料通过传动机构传送给高速搅拌机(5)，高速搅拌机将混合后的制动片原料进行高速搅拌后将制动片原料送至烘焙老化炉(6)中烘焙老化，烘焙老化后的制动片原料通过传动机构传送给第二智能感应运料车(7)，第二智能感应运料车将烘焙老化后的制动片原料运送并注入到制动片模具(8)中进行压模成型，形成制动片毛坯，制动片毛坯通过传动机构传送给第三智能感应运料车(9)，第三智能感应运料车将制动片毛坯运送至加工中心(1)，加工中心将制动片毛坯加工成制动片成品件(10)后进行自动喷漆，运送至检测中心进行检测，检测后的成品件通过传送机构送入自动包装线包装后出货，其特征在于：所述的加工中心包括传送装置(11)、定位板(12)、开槽机构(13)、粗磨机构(14)、精磨机构(15)、倒角机构(16)、翻片机构(17)和除灰机构(18)，所述的传送装置将制动片毛坯经过开有预设口的定位板进行定位后传送至开槽机构，开槽机构在制动片毛坯表面开有一道深槽后传送至粗磨机构，粗磨机构对制动片毛坯进行粗打磨后传送至精磨机构，精磨机构对制动片毛坯进行精打磨后传送至倒角机构，倒角机构对制动片毛坯进行倒角后形成制动片成品件，传送给翻片机构，翻片机构进行翻片将制动片成品件传送至检测中心进行检测，所述的开槽机构(13)、粗磨机构(14)、精磨机构(15)和倒角机构上分别安装有吸收加工过程中制动片毛坯粉尘的除尘机构；其中，所述的定位板竖直设置在水平台的前端，定位板上开有与平行槽道宽度相同并且与制动片毛坯相匹配的通孔；所述的开槽机构为竖直放置在水平台中轴线上方的通过电机带动的圆锯结构，开槽机构通过上下运动的机械臂固定安装在水平台上；所述的粗磨机构和精磨机构均为水平放置通过上下运动的机械臂固定安装在水平台上的圆形研磨盘；所述的倒角机构为按照角度设置在传动轴两侧，竖直放置的锥形台磨盘；所述的高速搅拌机，包括罐体和两个竖直放置的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌主轴(51)、搅拌臂(52)和搅拌叶片(53)，所述的搅拌主轴竖直设置在罐体内部，与搅拌主轴连接的电机带动搅拌装置旋转，从搅拌主轴的顶端到底端安装有若干个搅拌臂，每个搅拌臂与搅拌主轴所构成的竖直平面不重合，搅拌叶片安装在搅拌臂的末端；所述搅拌叶片(53)与所述搅拌主轴之间的夹角为叶片安装角，所述叶片安装角与所述罐体体积的关系为：
；所述的罐体内部的两个搅拌主轴呈同向旋转或对向旋转，所述的搅拌叶片呈斧头形，搅拌叶片与水平面所夹角大于零度。