三相泡沫发泡倍数和油面稳定性测试系统及其测试方法

专利主权项内容

1.一种三相泡沫发泡倍数和油面稳定性测试系统，其特征在于：包括供泡系统、实验系统和记录系统；在实验系统上部设置有供泡系统，记录系统位于实验系统中部和下部；供泡系统包括三相泡沫输送管，三相泡沫输送管前端连接三相泡沫发生装置，后端位于实验系统上部，将三相泡沫输送到实验系统；实验系统包括带刻度无底量筒、分液漏斗、玻璃夹套、连接管、烧杯和三角支架；分液漏斗外部有玻璃夹套，分液漏斗与玻璃夹套之间抽真空，分液漏斗下部有带刻度分液管，分液管下部装有控制阀门，连接管前端与控制阀门相连，后端伸到烧杯上部，使析出液体流入烧杯中，三角支架安装在带刻度无底量筒、玻璃夹套和分液漏斗下部，三角支架将整个实验系统支撑；记录系统包括电子天平一、电子天平二和摄像机；电子天平一位于三角支架下方，电子天平二位于烧杯下方，摄像机与带刻度无底量筒位于同一高度；记录系统中电子天平一、电子天平二和摄像机通过信号数据传输线与计算机相连，实时记录数据；所述的三相泡沫发泡倍数和油面稳定性测试系统的测试方法，步骤如下搭建好三相泡沫发泡倍数和油面稳定性测试系统，关闭阀门，将油品倒入分液漏斗至无底量筒与分液漏斗连接处，打开摄像机和电子天平一、电子天平二，并与计算机连接，记录数据，将制得的三相泡沫通过三相泡沫输送管添加到带刻度无底量筒中，泡沫添加高度为8-10cm，通过质量与体积计算得发泡倍数；当带刻度分液管中有2cm-3cm水时，打开控制阀门将水放出，根据计算机所记录数据计算析液速率，根据摄像机记录的高度变化情况计算高度变化率，评判泡沫稳定性，并能根据泡沫质量与体积实时数据计算实时发泡倍数，研究三相泡沫衰变情况；测试方法：1)将油品加入分液漏斗至分液漏斗与无底量筒连接处，油为柴油、煤油，电子天平一记录此时总重量为M；将烧杯置于电子天平二上，记录重量m；112)将三相泡沫添加到无底量筒中，泡沫与油面在连接处直接接触，电子天平一记录此时重量M，则M-M即为泡沫重量；2213)三相泡沫初始高度记为H，根据无底量筒内径可计算得泡沫初始体积V；114)所用三相泡沫的泡沫液密度为ρ，根据公式，三相泡沫初始发泡倍数5)当分液管中有2cm-3cm水时，打开阀门将水放出至烧杯，记此时电子天平一读数为M，电子天平二读数为m，泡沫高度为H，计算泡沫体积为V；32226)重复步骤，每放一次水，记电子天平一读数为M、M……，电子天平二读数为m、m……，泡沫高度为H、H……，泡沫体积为V、V……；453434347)根据步骤中公式，将M替换为M、M……，V替换为V、V……，即可计算得不同时刻泡沫发泡倍数，如2341238)将电子天平二所得读数m、m……，均减去m后，所得数据与计算机记录时间作m-t图，即可分析三相泡沫析液速率情况；2319)将泡沫高度与时间作H-t图，即可分析三相泡沫高度变化率情况；10)综合以上可分析三相泡沫的稳定性与衰变规律；11)将油品加热到40℃、60℃、80℃不同温度，重复步骤1)—10)，由于玻璃夹套内部为真空，有较好的保温作用，实验过程中油温基本保持不变，由此可得不同油温下三相泡沫稳定性与衰变情况；12)通过对比三相泡沫与两相泡沫高度变化及析液速率情况，可分析在油存在情况下，固相颗粒对泡沫高度变化及析液速率的影响；对比不同配方三相泡沫的高度变化及析液速率情况，可分析哪种配方的泡沫在油面的稳定性更强，发泡能力更好，从而进行新型泡沫配方的研制。