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一种风电叶片预成型生产线

申请号: CN201710670054.2
申请人: 常州市新创智能科技有限公司
申请日期: 2017年8月7日

摘要文本

本发明公开了一种风电叶片预成型生产线,放卷机构靠近裁切机构的输入端设置;裁切机构的输出端靠近第一输送线的输入端设置;第二输送线与第一输送线平行相邻设置,并且第二输送线与第一输送线的输送方向相反;抓取叠放机构靠近裁切机构的输出端和第一输送线的输入端设置;缝纫机构设置在第一输送线的中部;第一输送线、金属检测机构和叠放出料机构沿第一输送线的输送方向依次设置;周转框在第一输送线和第二输送线上输送;第一输送线的输入端和输出端以及第二输送线的输入端和输出端的底部均设有顶升平移机构;顶升取布机构设置在第一输送线的输出端的底部。本发明实现了风电叶片预成型件的自动化生产,有效提高了生产效率。 更多数据:搜索马克数据网来源:

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种风电叶片预成型生产线
专利类型 发明授权
申请号 CN201710670054.2
申请日 2017年8月7日
公告号 CN107327376B
公开日 2024年1月26日
IPC主分类号 F03D80/00
权利人 常州市新创智能科技有限公司
发明人 陈香伟; 谈源; 钮青; 何小伟; 王志强; 张俭
地址 江苏省常州市新北区西夏墅镇金山路5号

专利主权项内容

1.一种风电叶片预成型生产线,其特征在于:包括放卷机构(1)、裁切机构(2)、第一输送线(3)、第二输送线(4)、抓取叠放机构(5)、缝纫机构(6)、顶升平移机构(7)、顶升取布机构(8)、金属检测机构(9)、叠放出料机构(10)和周转框(11);所述放卷机构(1)靠近裁切机构(2)的输入端设置;所述裁切机构(2)的输出端靠近第一输送线(3)的输入端设置;所述第二输送线(4)与第一输送线(3)平行相邻设置,并且第二输送线(4)与第一输送线(3)的输送方向相反;所述抓取叠放机构(5)靠近裁切机构(2)的输出端和第一输送线(3)的输入端设置;所述缝纫机构(6)设置在第一输送线(3)的中部;所述第一输送线(3)、金属检测机构(9)和叠放出料机构(10)沿第一输送线(3)的输送方向依次设置;所述周转框(11)在第一输送线(3)和第二输送线(4)上输送;所述第一输送线(3)的输入端和输出端以及第二输送线(4)的输入端和输出端的底部均设有顶升平移机构(7),周转框(11)通过顶升平移机构(7)实现在第一输送线(3)与第二输送线(4)之间运转;所述顶升取布机构(8)设置在第一输送线(3)的输出端的底部,周转框(11)上缝合完成的布料通过顶升取布机构(8)送至金属检测机构(9);所述第一输送线(3)和第二输送线(4)均通过倍速链输送周转框(11);所述第一输送线(3)和第二输送线(4)的上端面的前后两侧边缘均安装有多个导轮(12);所述抓取叠放机构(5)包括机械臂(51)和固定在机械臂(51)上的取布框架(52);所述取布框架(52)包括框架本体(521)、机械臂连接板(522)、阀岛(523)、安装板(524)、缓冲支杆(525)和针刺吸盘(526);所述框架本体(521)由多根铝型材(5211)通过多个直角件(5212)固定连接而成;所述机械臂连接板(522)通过强力直角件(5221)固定在框架本体(521)的中部;所述框架本体(521)的上端面固定有多个阀岛(523),框架本体(521)的下端面固定有至少一块安装板(524);所述安装板(524)上密布有多个腰形孔(5241),并且安装板(524)的边缘设有折边;所述安装板(524)上安装有多个缓冲支杆(525),每个缓冲支杆(525)的底部均固定有一个针刺吸盘(526);所述阀岛(523)与位于其附近的针刺吸盘(526)电连接;所述抓取叠放机构(5)的取布框架(52)的缓冲支杆(525)包括导柱(5251)、导套(5253)、导向销(5254)、第一弹簧(5255)、第二弹簧(5256)和卡圈(5257);所述导柱(5251)的底部固定在针刺吸盘(526)上,导柱(5251)的中部设有横向贯穿的导向长孔(52511);所述导套(5253)的轴向的中心设有中心通孔(52531),导套(5253)的下部设有横向贯穿的销孔(52532),销孔(52532)的一端设有内螺纹;所述导柱(5251)与导套(5253)的中心通孔(52531)滑动连接;所述导向销(5254)的一端设有外螺纹;所述导向销(5254)穿过导柱(5251)的导向长孔(52511),并且导向销(5254)的外螺纹与导套(5253)的内螺纹螺纹连接;所述第一弹簧(5255)套设在导柱(5251)上,并位于导套(5253)和针刺吸盘(526)之间;所述安装板(524)上设有多个安装孔,导套(5253)的上部穿过安装孔;所述导套(5253)的中部设有环形凸台(52533),环形凸台(52533)的外径大于安装板(524)上的安装孔的直径;所述导套(5253)的上部的外周面包括两个相对的平面和两个相对的圆弧面;所述导套(5253)的上部设有贯穿两个相对的圆弧面的卡孔(52534),卡孔(52534)为竖直设置的腰形孔;所述导套(5253)的上部的两个相对的圆弧面上均设有卡槽(52535),两条卡槽(52535)均倾斜设置;所述两条卡槽(52535)的一端分别从卡孔(52534)的两端底部的侧面连通卡孔(52534),两条卡槽(52535)的另一端分别在导套(5253)的上部的两个相对的平面上开口;所述卡圈(5257)的两侧各设有一个圆柱端紧定螺钉(52571);所述两个圆柱端紧定螺钉(52571)的圆柱端分别从导套(5253)的两条卡槽(52535)滑入卡孔(52534)的两端;所述第二弹簧(5256)套设在导套(5253)上,并位于安装板(524)与卡圈(5257)之间。