汽车大灯调节器机械性能检测机构
摘要文本
本发明涉及一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，它主要包括龙门架、压紧机构、检测机构、伺服喷码机构和下工装，所述龙门架固定安装在台板上方，压紧机构安装在龙门架的横梁上，在气缸作用下压紧机构与检测机构上的产品实现对接通电，所述检测机构固定安装在台板下方，用于测试产品的机械性能，所述伺服喷码机构安装在龙门架一侧的台板上，用于给测试合格的产品喷码，所述下工装安装在压紧机构的正下方台板上，用于放置被测产品，且与检测机构连接。本发明在产品放入产品治具后，启动机器，无人干预，自动进行调节器的性能数据的测试，判断产品的合格性，然后进行喷码作业，降低了性能测试的出错率，节省了人工成本，提高了工作效率。。 （更多数据，详见马克数据网）
申请人信息
- 申请人:苏州瑞艾思机械设备有限公司
- 申请人地址:215000 江苏省苏州市工业园区方泾路2号1栋103室
- 发明人: 苏州瑞艾思机械设备有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 汽车大灯调节器机械性能检测机构 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201711470401.3 |
| 申请日 | 2017年12月29日 |
| 公告号 | CN108168867B |
| 公开日 | 2024年3月19日 |
| IPC主分类号 | G01M13/00 |
| 权利人 | 苏州瑞艾思机械设备有限公司 |
| 发明人 | 孙洋; 魏高俊; 黄俊; 周雪文 |
| 地址 | 江苏省苏州市工业园区方泾路2号1栋103室 |
专利主权项内容
1.一种汽车大灯调节器机械性能检测机构，其特征在于：它主要包括龙门架(1)、压紧机构(2)、检测机构(3)、伺服喷码机构(4)和下工装(5)，所述龙门架(1)固定安装在台板上方，压紧机构(2)安装在龙门架(1)的横梁上，在气缸作用下压紧机构(2)与检测机构(3)上的产品实现对接通电，所述检测机构(3)固定安装在台板下方，用于测试产品的机械性能，所述伺服喷码机构(4)安装在龙门架(1)一侧的台板上，用于给测试合格的产品喷码，所述下工装(5)安装在压紧机构(2)的正下方台板上，用于放置被测产品，且与检测机构(3)连接；所述压紧机构(2)包括上下气缸(2.1)，所述上下气缸(2.1)通过安装板(2.2)固定于龙门架(1)的横梁上，上下气缸(2.1)的输出端向下布置，并且在输出端上通过固定座(2.3)安装有通电针板(2.4)和下压块(2.5)，通过气缸作用带动通电针板(2.4)和下压块(2.5)上下运动，下压块(2.5)压住产品，通电针板(2.4)与产品实现电连接；所述检测机构(3)主要包括上升气缸(3.1)、升降板(3.2)和联动杠杆(3.3)，在所述上升气缸(3.1)的输出端一侧安装有导向柱(3.4)，所述升降板(3.2)通过直线轴承(3.5)安装在导向柱(3.4)上，所述上升气缸(3.1)的输出杆作用于升降板(3.2)，所述的两根导向柱(3.4)的端部通过上升气缸安装板(3.6)固定在台板下面，所述联动杠杆(3.3)的一端通过杠杆固定座(3.7)安装在升降板(3.2)上，联动杠杆(3.3)的中部固定，所述联动杠杆(3.3)的另一端与测试轴(3.10)连接，所述测试轴(3.10)竖直布置，测试轴(3.10)的下部设置有测试机构安装座(3.11)，测试机构安装座(3.11)的顶端固定安装在台板下侧，所述测试轴(3.10)的上端与下工装(5)连接，被测产品置于下工装(5)上，在所述测试机构安装座(3.11)的一侧安装有位移传感器(3.12)；在所述下工装(5)底部与测试轴(3.10)端部之间安装有锁紧轴(3.13)，所述锁紧轴(3.13)的一侧设置有转动连杆(3.14)，该转动连杆(3.14)与一旋转气缸(3.15)的输出端相连，所述旋转气缸(3.15)通过旋转气缸安装座(3.16)与台板下面固定。