一种用于汽车转向系统套管的冷镦成型工艺及冷镦模组
摘要文本
本发明涉及了一种用于汽车转向系统套管的冷镦成型工艺及冷镦模组。一种用于汽车转向系统套管的冷镦成型工艺:线材剪断后通过冷镦模组进行整形、一次拉孔、镦粗、二次拉孔、精整移料和穿通孔,即得到汽车转向系统套管。冷镦模组:为六模六冲冷镦模具,包括用于整形的第一模具、用于一次拉孔的第二模具、用于镦粗的第三模具、用于二次拉孔的第四模具、用于精整移料的第五模具和用于穿通孔的第六模具。本发明的一种用于汽车转向系统套管的冷镦成型工艺及冷镦模组,采用冷镦的方式进行套管的尺寸及内孔进行加工,节省材料,金属流线完整,增加零件的强度,减少加工工序,提高加工效率,所采用的冷镦模组结构简单,操作容易,生产效率高。 (来 自 马 克 数 据 网)
申请人信息
- 申请人:苏州新凯紧固系统有限公司
- 申请人地址:215000 江苏省苏州市中国(江苏)自由贸易试验区苏州片区苏州工业园区胜浦镇佳胜路36号
- 发明人: 苏州新凯紧固系统有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种用于汽车转向系统套管的冷镦成型工艺及冷镦模组 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201711343686.4 |
| 申请日 | 2017年12月14日 |
| 公告号 | CN108057839B |
| 公开日 | 2024年1月12日 |
| IPC主分类号 | B21K1/14 |
| 权利人 | 苏州新凯紧固系统有限公司 |
| 发明人 | 王宁; 田小娟 |
| 地址 | 江苏省苏州市中国(江苏)自由贸易试验区苏州片区苏州工业园区胜浦镇佳胜路36号 |
专利主权项内容
1.一种用于汽车转向系统套管的冷镦成型工艺,其特征在于:冷镦成型工艺具体按以下步骤进行:一、准备原料:将线材剪断至所需要的长度;二、将步骤一剪断的线材通过冷镦进行整型,在线材的两端镦出凹槽;三、将步骤二加工的零件通过冷镦进行一次拉孔,使零件的两端的凹槽加深形成凹孔;四、将步骤三加工的零件通过冷镦进行镦粗,使零件的中间部分变粗;五、将步骤四加工的零件通过冷镦进行二次拉孔,使零件一端拉长并使该端的凹孔变深,另一端的凹孔不变;六、将步骤五加工的零件通过冷镦进行精整移料,使零件的两个凹孔之间的隔料精准移至中间位置;七、将步骤六加工的零件通过冷镦进行穿通孔,即完成汽车转向系统套管的制造;其中,使用到的冷镦模组为六模六冲冷镦模具,其包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具;所述第一模具,用于对零件进行整型,在零件的两端镦出凹槽;第二模具,用于对零件进行一次拉孔,使零件的两端的凹槽加深形成凹孔;第三模具,用于对零件进行镦粗,使零件的中间部分变粗;第四模具,用于对零件进行二次拉孔,使零件一端拉长并使该端的凹孔变深,另一端的凹孔不变;第五模具,用于对零件进行精整移料,使零件的两个凹孔之间的隔料精准移至中间位置;第六模具,用于对零件进行穿通孔;所述第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具皆包括冲模和主模;所述第一模具的冲模包括冲模顶针和位于冲模顶针左侧的冲模垫块,第一模具的主模包括主模套、位于主模套左端的主模仁、位于主模套中的主模顶针、位于主模仁右侧的主模第一垫块、位于主模顶针右侧的主模顶针垫块,位于主模顶针垫块右侧的主模顶杆;所述第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具的冲模皆包括冲模顶针、位于冲模顶针左侧的冲模垫块和位于冲模顶针前端的冲模落料套;所述第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具的主模包括主模套、位于主模套左端的主模仁、位于主模套中的主模顶针、位于主模仁右侧的主模第一垫块、套在主模顶针的主模推管、套在主模顶针后端的主模第二垫块、位于主模顶针右侧的主模顶针垫块,位于主模顶针垫块右端的主模顶杆、位于主模推管底部后侧的主模推出杆;所述第六模具的主模第一垫块为弹簧垫块;所述第三模具和第五模具的冲模的左端还设置有冲模仁。 数据由马 克 团 队整理