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一种高精度镜面自动检测设备及其工作方法

申请号: CN201710178693.7
申请人: 苏州鑫河镜业有限公司
申请日期: 2017年3月23日

摘要文本

本发明公开了一种高精度镜面自动检测设备,其特征在于:包括:机身、工作台、除尘装置、风扇、检测装置和控制装置,工作台上设有检测流线,检测流线的前后分别设有进料口和出料口,其流线上设有第一工位、第二工位和第三工位;除尘装置设于第一工位上,风扇设于第二工位上,检测装置设于第三工位上,检测装置的上方设有空气净化器,除尘装置、风扇、检测装置以及空气净化器均与控制装置连接。本发明中在检测流线上设置了多个工位,通过在工位上设置除尘装置、风扇,通过除尘装置以及风扇对镜片进行除尘处理,然后通过检测装置对镜片进行检测,保证镜片的检测环境,有效的提高了其检测的精准度。。搜索马 克 数 据 网

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种高精度镜面自动检测设备及其工作方法
专利类型 发明授权
申请号 CN201710178693.7
申请日 2017年3月23日
公告号 CN106932410B
公开日 2024年2月20日
IPC主分类号 G01N21/95
权利人 苏州鑫河镜业有限公司
发明人 杨晓燕
地址 江苏省苏州市太仓市城厢镇顾港路28号

专利主权项内容

1.一种高精度镜面自动检测设备,其特征在于:包括:机身(1)、工作台(2)、除尘装置(4)、风扇(5)、检测装置(6)和控制装置,所述工作台(2)上设有检测流线(3),所述检测流线(3)的前后分别设有进料口和出料口,且,其流线上设有第一工位(31)、第二工位(32)和第三工位(33);所述除尘装置(4)设于第一工位(31)上,所述风扇(5)设于第二工位(32)上,所述检测装置(6)设于第三工位(33)上,且,所述检测装置(6)的上方设有空气净化器(7),所述除尘装置(4)、风扇(5)、检测装置(6)以及空气净化器(7)均与控制装置连接;还包括清洁机构(8),所述的清洁机构(8)设于第一工位(31)处,且,所述的清洁机构(8)与控制装置连接;所述清洁机构(8)中设有清洁液箱(81)和清洁液喷嘴(82),所述清洁液箱(81)设于工作台(2)的下方,所述清洁液喷嘴(82)设于出料口,并通过管道与清洁液箱(81)连接;所述除尘装置(4)中设有支撑架(41)、第一电机(42)、伺服左右进给机构(43)、上下错位机构(44)以及除尘机构(45),所述第一电机(42)设于支撑架(41)的一端,所述伺服左右进给机构(43)设于支撑架(41)上,所述上下错位机构(44)通过第一连接件与伺服左右进给机构(43)连接,所述除尘机构(45)通过连接部件与上下错位机构(44)安装连接,且,所述连接部件中设有旋转机构(46);所述除尘机构(45)中设有第二电机(47)和除尘部件(48),所述第二电机(47)通过旋转机构(46)与第二连接件连接,所述除尘部件(48)设于第二连接件的下方;所述第二连接件采用丝锥夹头(49)或者连接杆,所述丝锥夹头(49)的外侧设有卡套;所述除尘部件(48)中设有快换块(481),所述快换块(481)与丝锥夹头(49)连接,且,所述快换块(481)的圆周方向设有卡环(482);所述除尘部件(48)中设有磁铁(483),所述磁铁(483)上设有带有磁性的除尘棉,且,所述磁铁(483)上设有圆环(484),所述磁铁(483)通过连接杆与旋转机构(46)连接;所述检测装置(6)中设有检测机构(61)和光源(62),所述检测流线(3)位于第三工位(33)处设有支架,所述检测机构(61)和光源(62)分别通过连接件安装于支架上;所述检测机构(61)采用CCD检测机构;所述检测流线(3)上的第一工位(31)、第二工位(32)和第三工位(33)均设有除尘装置(4);所述检测装置(6)的外侧设有防护罩(63),所述防护罩(63)采用透明状防护罩;所述工作台(2)上位于除尘装置(4)的相对位置上设有对射光纤,所述对射光纤与控制装置连接;所述风扇(5)采用离子风扇,所述工作台(2)位于风扇(5)的前下方设有吸枪(51);所述工作台(2)上设有用于传送镜片的传送机构,所述传送机构与控制装置中的驱动机构连接;所述控制装置中设有传送控制模块、除尘控制模块、风扇控制模块、吸枪控制模块、检测控制模块、净化器控制模块、清洁控制模块、光纤控制模块和控制器模块,所述传送控制模块与工作台上的传送机构连接,所述除尘控制模块与除尘装置(4)连接,所述风扇控制模块与风扇(5)连接,所述吸枪控制模块与吸枪(51)连接,所述检测控制模块与检测装置(6)连接,所述净化器控制模块与空气净化器(7)连接,所述清洁控制模块与清洁机构(8)连接,所述光纤控制模块与对射光纤连接,所述传送控制模块、除尘控制模块、风扇控制模块、吸枪控制模块、检测控制模块、净化器控制模块、清洁控制模块以及对射光纤均与控制器模块连接;所述控制器模块中设有传送控制单元、除尘控制单元、风扇控制单元、吸枪控制单元、检测控制单元、净化器控制单元、清洁控制单元、光纤控制单元和控制器,所述传送控制单元与传送控制模块连接,所述除尘控制单元与除尘控制模块连接,所述风扇控制单元与风扇控制模块连接,所述吸枪控制单元与吸枪控制模块连接,所述检测控制单元与检测控制模块连接,所述净化器控制单元与净化器控制模块连接,所述清洁控制单元与清洁控制模块连接,所述光纤控制单元与光纤控制模块连接,所述传送控制单元、除尘控制单元、风扇控制单元、吸枪控制单元、检测控制单元、净化器控制单元、清洁控制单元以及光纤控制单元均与控制器连接;所述高精度镜面自动检测设备的工作方法,具体的工作的方法如下:(1):首先开启该检测设备的开关,让整个设备进入工作状态;(2):镜片从生产流线转送到工作台(2)上,通过进料口进入检测流线(3),然后控制器将通过传送控制单元命令传送控制模块开始工作,这样镜片将在检测流线(3)上不断向前移动;(3):当镜片移动至第一工位(31)时,对射光纤感应到镜片到达时,将会立即把检测到的信息传送给控制器,控制器命令清洁控制单元开始工作,让清洁控制单元向清洁控制模块发送指令,让其清洁控制模块命令清洁机构(8)中的清洁液喷嘴(82)将清洁液喷到镜片上;(4):待清洁液喷到镜片上后控制器将通过除尘控制单元命令除尘控制模块开始工作,通过除尘控制模块命令除尘装置(4)开始工作;(5):除尘装置(4)接受到命令后,将通过除尘部件(48)对工位上的镜片进行除尘;(6):待第一工位(31)完成除尘工作后,传送机构驱动镜片向第二工位(32)运行,当其运行至第二工位(32)时,控制器将通过风扇控制单元命令风扇控制模块开始工作,通过风扇控制模块命令风扇(5)开始工作;(7):在上一步骤风扇(5)工作的同时,控制器通过吸枪控制单元命令吸枪控制模块开始工作,通过吸枪控制模块向吸枪(51)发出指令,让吸枪(51)配合风扇(5)对镜片上残留的微尘进行去除;(8):待第二工位(32)加工结束后,传送机构驱动镜片向第三工位(33)运行,当其运行至第三工位(33)时,控制器命令检测控制单元开始工作,让检测控制单元向检测控制模块发送指令,让其检测控制模块命令检测装置(6)开始工作;(9):当检测装置(6)接收到指令后,其中的光源(62)打开,然后检测机构(61)开始对镜片进行检测,然后把检测的数据传送给控制装置中的控制器,通过控制器中的数据处理器对检测的数据进行分析处理;(10):在上述步骤(8)-(9)中检测装置(6)工作的同时,控制器命令检测控制单元开始工作,让检测控制单元向检测控制模块发送指令,让检测控制模块命令检测装置(6)开始工作;(11):当检测装置(6)接收到指令后,其中的光源(62)打开,然后检测机构(61)开始对镜片进行检测;(12):待检测机构(61)检测后,将检测的数据传送给控制装置,并通过显示屏对检测的数据进行显示,一旦检测出的数据分析得出镜片存在问题,控制器将会通过报警控制单元命令报警控制模块控制报警装置进行报警提醒;(13):在上述检测机构(61)工作的同时,控制器命令净化器控制单元开始工作,让净化器控制单元向净化器控制模块发送指令,让净化器控制模块命令空气净化器(7)对第三工位(33)进行空气净化处理即可。