凸轮轴传感器多工位加工装置
摘要文本
本发明揭示了一种凸轮轴传感器多工位加工装置，其包括操作平台与控制系统，在操作平台的上端面上设置有送料模块、加工模块及筛选模块，三者均与控制系统相连接并受控制系统的控制；送料模块包括上料机构、转动机构与下料机构；加工模块包括焊接机构、相机机构、预装机构及压装机构；转动机构位于操作平台上端面的中心区域，该转动机构的周围依次设置有上料机构、焊接机构、相机机构、预装机构、压装机构及下料机构，筛选模块位于下料机构的一侧并与下料机构相配合完成凸轮轴传感器产品的筛选。该装置结构设计合理，集多种加工工位于一体，节约生产节拍，自动化程度高，减少人员投入，可适合大规模推广使用。
申请人信息
- 申请人:苏州工业园区格比机电有限公司
- 申请人地址:215123 江苏省苏州市工业园区东旺路6号安固工业园
- 发明人: 苏州工业园区格比机电有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 凸轮轴传感器多工位加工装置 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201711016866.1 |
| 申请日 | 2017年10月26日 |
| 公告号 | CN107695517B |
| 公开日 | 2024年3月15日 |
| IPC主分类号 | B23P19/02 |
| 权利人 | 苏州工业园区格比机电有限公司 |
| 发明人 | 朱顶星; 朱斌 |
| 地址 | 江苏省苏州市工业园区东旺路6号安固工业园 |
专利主权项内容
1.凸轮轴传感器多工位加工装置，包括操作平台(1)与控制系统，其特征在于：在操作平台(1)的上端面上设置有送料模块、加工模块及筛选模块(9)，三者均与控制系统相连接并受控制系统的控制；所述送料模块包括上料机构(3)、转动机构(2)与下料机构(8)；所述加工模块包括焊接机构(4)、相机机构(5)、预装机构(6)及压装机构(7)；所述转动机构(2)位于操作平台(1)上端面的中心区域，该转动机构(2)的周围依次设置有上料机构(3)、焊接机构(4)、相机机构(5)、预装机构(6)、压装机构(7)及下料机构(8)，所述筛选模块(9)位于下料机构(8)的一侧并与所述下料机构(8)相配合完成凸轮轴传感器产品的筛选，所述转动机构(2)带动待加工件按顺序到达上料机构(3)工位、加工模块相应的工位、下料机构(8)工位及筛选模块(9)工位实现凸轮轴传感器多工位加工及产品筛选；所述预装机构(6)包括均位于第二底座(61)上的第一气缸组件及夹紧组件，所述夹紧组件位于所述第一气缸组件上，二者相互配合可实现待加工件的组装；所述预装机构(6)的第一气缸组件包括第二升降气缸(621)、旋转气缸(622)、限位气缸(623)与第一垂直直线滑轨(624)；所述第一垂直直线滑轨(624)与第二升降气缸(621)均设置在第二底座(61)上，所述旋转气缸(622)通过连接板(625)与第一垂直直线滑轨(624)相连接并可沿第一垂直直线滑轨(624)上下移动，且所述旋转气缸(622)可围绕自身中心点旋转；所述限位气缸(623)位于所述旋转气缸(622)下方，并借助第二固定板(626)与第二底座(61)固定连接；所述下料机构(8)包括第四底座(81)以及位于第四底座(81)上的第二气缸组件、第二垂直直线滑轨(83)及夹爪组件；所述第二气缸组件包括均位于第四底座(81)上的平移气缸(821)、第三升降气缸(822)；夹爪组件包括两个夹爪气缸(843)及设置在两个夹爪气缸(843)底部的第二夹爪(841)与第三夹爪(842)；平移气缸(821)固定设置在第四底座(81)上，平移气缸(821)上设置有连接架(823)，所述第三升降气缸(822)、夹爪组件及第二垂直直线滑轨(83)均位于该连接架(823)上，且该连接架(823)可沿平移气缸(821)滑动，第二垂直直线滑轨(83)上设置有第二滑块(824)，所述夹爪组件借助第二滑块(824)与第二垂直直线滑轨(83)相连接并沿第二垂直直线滑轨(83)上下滑动。