一种侧面自动打磨装置
摘要文本
本发明公开了一种侧面自动打磨装置,包括第一底座、第一直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、打磨机构、旋转送料机构、组合托板,先将组合托板放置在由两件相邻的轨道架上端,将铸件放置在组合托板上,当旋转送料机构转动设定角度,第一直线模组驱动移动座带动旋转定位机构移动至组合托板正下方,举升油缸回程,使得组合托板完全落在旋转定位机构上端,第一直线模组驱动移动座复位,定位机构工作将组合托板固定,下压油缸推动压头将铸件压紧进行打磨。该装置结构简单,只需要将铸件放置在组合托板上即可进行自动连续上料,而且设计有旋转定位机构对铸件进行90°旋转,从而对铸件四面进行自动打磨,有效提高生产效率。 微信公众号马克 数据网
申请人信息
- 申请人:苏州苏铸智能装备有限公司
- 申请人地址:215000 江苏省苏州市高新区珠江路508-4号
- 发明人: 苏州苏铸智能装备有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种侧面自动打磨装置 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201711403004.4 |
| 申请日 | 2017年12月22日 |
| 公告号 | CN107855852B |
| 公开日 | 2024年3月15日 |
| IPC主分类号 | B24B7/17 |
| 权利人 | 苏州苏铸智能装备有限公司 |
| 发明人 | 余自; 马田厚 |
| 地址 | 江苏省苏州市高新区珠江路508-4号 |
专利主权项内容
1.一种侧面自动打磨装置,其特征在于包括第一底座、第一直线模组、移动座、旋转定位机构、门架、下压油缸、压头、打磨机构、旋转送料机构、组合托板,所述的第一直线模组位于第一底座上端,所述的第一直线模组与第一底座通过螺栓相连,所述的移动座位于第一直线模组上端且位于第一底座上端,所述的移动座与第一直线模组通过螺栓相连,所述的移动座可以沿第一底座左右滑动,所述的旋转定位机构位于移动座上端,所述的旋转定位机构与移动座通过螺栓相连,所述的门架位于移动座上端,所述的门架与移动座通过螺栓相连,所述的下压油缸位于门架上端,所述的下压油缸与门架通过螺栓相连,所述的压头位于下压油缸下端,所述的压头与下压油缸螺纹相连,所述的打磨机构数量为2件,沿所述第一底座对称布置,所述的旋转送料机构位于第一底座外侧,所述的旋转送料机构与第一底座通过螺栓相连,所述的组合托板放置于旋转送料机构上;所述的旋转定位机构包括摆动油缸、回转套、回转轴、过渡板、定位机构,所述的摆动油缸位于第一底座内侧,所述的摆动油缸与第一底座通过螺栓相连,所述的回转套位于第一底座上端,所述的回转套与第一底座通过螺栓相连,所述的回转轴贯穿回转套且位于摆动油缸上端,所述的回转轴与摆动油缸键相连,所述的过渡板位于回转轴上端,所述的过渡板与回转轴通过螺栓相连,所述的定位机构数量为2件,沿所述回转套呈直角布置;所述的旋转送料机构还包括第三底座、滑套、导杆、举升油缸、回转座、减速机、伺服电机、回转支承、方盒支撑座、轨道架,所述的第三底座位于第二底座外侧且位于第一底座外侧,所述的第三底座分别与第二底座和第一底座通过螺栓相连,所述的滑套位于第三底座上端,所述的滑套与第三底座通过螺栓相连,所述的导杆贯穿滑套且贯穿第三底座,所述的导杆可以沿滑套上移滑动,所述的举升油缸位于第三底座上端中心处,所述的举升油缸与第三底座通过螺栓相连,所述的回转座位于举升油缸上端且位于导杆上端,所述的回转座与举升油缸通过螺栓相连且与导杆螺纹相连,所述的减速机位于回转座内侧,所述的减速机与回转座通过螺栓相连,所述的伺服电机位于减速机下端,所述的伺服电机与减速机通过螺栓相连,所述的回转支承位于回转座上端且位于减速机上端,所述的回转支承与回转座通过螺栓相连,所述的方盒支撑座位于回转支承上端且位于减速机上端,所述的方盒支撑座分别与回转支承和减速机通过螺栓相连,所述的轨道架数量为4件,沿所述方盒支撑座均匀布置。