薄壁柔性筒体端部修整切割机

专利主权项内容

1.一种薄壁柔性筒体端部修整切割机，其特征在于：包括整体切割装置和支撑筒体的托管小车，所述整体切割装置包括机架，机架上设有摆动底座、整体定位装置、上磨轮组件和下磨轮组件；所述摆动底座设有活动底架，活动底架的前部通过第一铰接轴铰接在机架上，在活动底架的后部装有竖向设置的梁架，在活动底架的前部装有竖向设置的支座；所述整体定位装置固定在机架上并与活动底架的后部相配合；所述下磨轮组件设有通过第一铰接轴铰接在机架上的下磨轮组托板，下磨轮组托板的前端设有下传动机构，下传动机构设有纵向设置的下传动轴，下传动轴的外端设有切割轮；所述上磨轮组件包括与上述支座铰接的上横梁，上横梁的前端设有上传动机构，上传动机构设有上传动轴，上传动轴的外端设有与切割轮配合的定位轮，在上横梁的后部连接有伸缩气缸，伸缩气缸的缸体与下磨轮组托板相连；上述梁架上装有与上横梁的后端配合定位的第一定位丝杆；在上横梁的前部设有竖向设置、与下磨轮组托板配合的限位丝杆；机架上装有销座，活动底架通过第一铰接轴与销座相连，调节整体定位装置的第二定位丝杆，活动底架整体可以以第一铰接轴为中心摆动；下磨轮组托板通过第一铰接轴铰接在上述销座上，下磨轮组托板尾部与伸缩气缸的壳体相连，伸缩气缸活塞杆伸出时，下磨轮组件整体以第一铰接轴为中心摆动；在伸缩气缸的驱动下，上磨轮组件的上横梁绕着与支座铰接的铰接点摆动，调节限位丝杆，下磨轮组件向上摆动时，下磨轮组托板上的限位块与限位丝杆头部接触，下磨轮组件停止摆动，此时上下磨轮组间距为定值；通过托管小车支撑筒体，使用整体切割装置进行切割修整操作，使用时，先通过第二定位丝杆调节上磨轮组件的高度，使其与要磨削的筒体底部高相适合，使定位轮高出筒体内壁约10mm-20mm；再调节第一定位丝杆，当伸缩气缸伸出时，上磨轮组件中定位轮下降紧贴要磨削的筒体内壁；进行磨削时，要调节上磨轮和下磨轮之间的间距，限位丝杆与限位块组成上磨轮和下磨轮间距调节机构，当下磨轮组件在气缸驱动下，使下磨轮向上磨轮靠近，形成 上、下磨轮之间最小间距；上、下磨轮之间最小间距决定筒体的磨削厚度，当调限位丝杆向下伸出，上、下磨轮最小间距变大，当限位丝杆向上缩回时，上、下磨轮最小间距变小；当上、下磨轮最小间距与筒体要求磨削筒体壁厚相同时，锁紧限位丝杆；磨削时，筒体内壁磨削量，等于上磨轮半径与定位轮半径之差；间距调节完成后，启动第一电机和第二电机，启动托管小车上的驱动电机带动筒体旋转，启动伸缩气缸直到限位丝杆与限位块接触，筒体旋转一周，筒体磨削、切割工作完成。