太阳能组件的电池串阵列连续化生产工艺及其生产设备
摘要文本
本发明公开了一种太阳能组件的电池串阵列连续化生产工艺及其生产设备,主要采用将电池片进行矩阵排列供料,按电池串阵列,将若干电池片同步抓取,经沿输送方向依次设置的供料装置、导电材料贴涂装置、电池片外观检测装置、叠成固定装置、电池串外观检查装置、组串排版焊接装置、EL检测装置,以及输送电池片、电池串的传输装置,得到电池串阵列。本发明将太阳能组件的生产,按矩阵同步抓取电池片,从电池片上料至电池串下料,一次能够完成多个电池串的同步正常,极大的提高了组件的生产效率,设备连续性、自动化程度高,可以实现太阳能组件精细化生产,降低电池片之间的缝隙,在同样的单位面积下铺设更多电池片,提高太阳能组件的功率。
申请人信息
- 申请人:中节能太阳能科技(镇江)有限公司
- 申请人地址:212132 江苏省镇江市新区北山路9号
- 发明人: 中节能太阳能科技(镇江)有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 太阳能组件的电池串阵列连续化生产工艺及其生产设备 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201710491783.1 |
| 申请日 | 2017年6月26日 |
| 公告号 | CN107256908B |
| 公开日 | 2024年2月2日 |
| IPC主分类号 | H01L31/18 |
| 权利人 | 中节能太阳能科技(镇江)有限公司 |
| 发明人 | 范维涛; 黄青松; 张常林; 赵雷 |
| 地址 | 江苏省镇江市新区北山路9号 |
专利主权项内容
1.一种太阳能组件的电池串阵列连续化生产工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤100:将电池片进行矩阵排列供料,按电池串阵列,将若干电池片同步抓取,输送至下一工位;步骤200:对电池片指定位置贴涂导电材料,而后将若干电池片同步抓取,输送至下一工位;步骤300:对电池片进行外观缺陷检测,若存在检测不合格的电池片,将之替换至检测合格,而后将合格的若干电池片同步抓取,输送至下一工位;步骤400:对电池片叠成固化,形成若干电池串,而后将若干电池串同步输送至下一工位;步骤500:对电池串进行外观检查,是否合格进行分类;步骤600:抓取合格的电池串进行组串排版焊接,得到电池串阵列,输送至下一工位;步骤700:对电池串阵列进行EL检测;上述生产工艺采用的太阳能组件的电池串阵列连续化生产的生产设备,包括沿输送方向依次设置的供料装置、导电材料贴涂装置、电池片外观检测装置、叠成固定装置、电池串外观检查装置、组串排版焊接装置、EL检测装置,以及输送电池片、电池串的传输装置;供料装置为矩阵排列的若干料盒,料盒内叠置有电池片;导电材料贴涂装置用于对电池片指定位置贴涂导电材料;电池片外观检测装置用于检测电池片外观是否合格;所述电池片外观检测装置包括影像检测机构、去除次品并更换电池片的替料机构;叠成固定装置用于将电池片按叠片要求移动并达到堆叠状态,电池片之间正负极依靠导电材料固化压紧,形成电池串;所述叠成固定装置还包括由焊接固化机构、压紧机构构成的焊接平台,传输装置还包括轨道、支座,支座下端安装吸盘,支座上端穿设于轨道,轨道按形成电池串的方向设置在承载平台的下表面,支座通过驱动源驱动沿轨道移动;电池串外观检查装置用于检测电池串外观是否合格;组串排版焊接装置用于对电池串进行排版并对电池串之间进行焊接操作,得到电池串阵列;EL检测装置用于对电池串阵列进行EL检测;传输装置对于沿输送方向依次设置的各装置共用设置或分别设置;所述传输装置包括用于抓取料盒内的电池片的第一传输装置、用于一次抓取贴涂了导电材料的电池片的第二传输装置、用于一次抓取所有外观检测合格的电池片第三传输装置以及用于吸附各电池串,输送至电池串外观检查装置的第四传输装置;所述第一传输装置、第二传输装置为机械手,还包括承载平台、吸盘,承载平台的上表面与机械手固定,承载平台的下表面按矩阵排列设置若干吸盘;所述第三传输装置在第一传输装置的基础上还包括限位件,限位件固定在轨道上,对应限制每个支座的移动距离并定位;所述第四传输装置在第一传输装置的基础上还包括转向接头,转向接头设置连接在承载平台与吸盘之间;供料装置的料盒下方还设有顶升机构,料盒底面开设有顶升口,料盒内放置顶升底盘,电池片叠置在顶升底盘上方,顶升杆从顶升口竖直作用于顶升底盘下方。