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一种强制关闭浆液切换阀

申请号: CN201711486007.9
申请人: 镇江长城注浆设备有限公司
申请日期: 2017年12月30日

摘要文本

本发明公开了一种强制关闭浆液切换阀,包括动力件,设置于所述强制关闭浆液切换阀的端部;阀主体,通过定距件与所述动力件进行固定连接,所述阀主体包括外壳体、封盖件和隔离件;以及,关闭件,设置于所述阀主体的内部,并与所述动力件进行连接。本发明具有较大的适用范围,无论是粘稠的浆液还是掺杂砂砾等复杂的浆液,都能将其截止,操作方式简单,根据提供动力的环境,可以快速更换动力缸即可继续使用。阀体采用球体与阀座进行线接触,不仅解决了截止类阀门的残留问题,还解决了球型阀门的阀体内的残留浆液问题。同时,由于本发明便于拆卸,能够快速进行维修更换。 来自马-克-数-据-官网

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种强制关闭浆液切换阀
专利类型 发明授权
申请号 CN201711486007.9
申请日 2017年12月30日
公告号 CN107940076B
公开日 2024年2月20日
IPC主分类号 F16K31/12
权利人 镇江长城注浆设备有限公司
发明人 许星; 李镇明; 陈兴和
地址 江苏省镇江市民营开发区润兴路10号

专利主权项内容

1.一种强制关闭浆液切换阀,其特征在于:包括,动力件(100),设置于所述强制关闭浆液切换阀的端部,所述动力件(100)包括执行机构(600)和连杆(102),所述连杆(102)的一端与所述执行机构(600)进行连接,另一端伸入阀主体(200)的内部;阀主体(200),通过定距件(N)与所述动力件(100)进行固定连接,所述阀主体(200)包括外壳体(201)、封盖件(202)和隔离件(203);其中,所述外壳体(201)的内侧壁上具有外凸件(W),外侧还设置有第一接头(J-1)、第二接头(J-2)和中间接头(J-3);所述封盖件(202)包括第一封盖件(202a)和第二封盖件(202b),分别设置于所述阀主体(200)的两端;所述隔离件(203)设置于所述外壳体(201)的内部,且区分为互相平行的第一隔离件(203a)和第二隔离件(203b);以及,关闭件(300),固定于所述连杆(102)的端部,且位于所述第一隔离件(203a)和第二隔离件(203b)之间;所述第一隔离件(203a)和第二隔离件(203b)上均开设有配合于所述关闭件(300)的通孔(K);所述第一封盖件(202a)和第二封盖件(202b)整体结构相同,均包括盖板(G)和分支(F),所述分支(F)垂直设置于所述盖板(G)的内侧面;所述第一隔离件(203a)和第二隔离件(203b)分别被所述封盖件(202)的分支(F)按压在所述外凸件(W)的两端;所述外凸件(W)为台阶状,其设置于所述外壳体(201)内侧壁的中间区段,并围绕其内侧面设置一周;所述执行机构(600)的其中一端面通过所述定距件(N)与所述第一封盖件(202a)进行固定连接;所述连杆(102)的一端连接有活塞(H),并设置于所述执行机构(600)的内部,另一端贯穿所述第一封盖件(202a)以及第一隔离件(203a),并在交接处设置有密封件;动力结构(400),其包括驱动装置(401)、液压腔(402)、液压油箱(403)、输出端(404)、回流阀(405)、载荷管路(406)、压力计(407)、溢流阀(408)以及泄压阀(409),所述回流阀(405)通过载荷管路(406)与液压腔(402)连通,所述压力计(407)和所述溢流阀(408)设置于所述液压腔(402)的上端,且所述压力计(407)能够显示所述液压腔(402)的压力参数,所述泄压阀(409)能够将所述液压腔(402)内的压力泄除,所述液压油箱(403)还包括液压油进口(403a)以及液压油进口阀(403b),所述液压油进口(403a)与外接供油装置连接,供油装置通过所述液压油进口阀(403b)控制油量,所述回流阀(405)上还设置有滤油器(405a),所述滤油器(405a)设置于所述载荷管路(406)上,所述滤油器(405a)能够将回流的液压油中含有的固体污染颗粒进行过滤;传动机构(500),所述传动机构(500)为传输管道,为液压能的输送机构,所述传动机构(500)与所述动力结构(400)的所述输出端(404)相连接;所述执行机构(600),其包括液压接入口(601)、液压回流口(602)和执行腔(603),所述液压接入口(601)通过所述传动机构(500)与所述动力结构(400)的所述输出端(404)相连接,所述传动机构(500)将液压油输送至所述执行腔(603)内转化为机械能后推动连杆(102)进行执行;液压第一连接件(700),其包括第一连接管(701)、第一活动流通道(702)、第一堵塞盖(703)以及第一连接件(704),所述第一连接管(701)与外部的一根软管相连接,所述第一连接管(701)内部设有二级台阶,且所述第一连接管(701)第一级台阶孔处凸出于所述第一连接管(701)的表面,所述第一连接管(701)另一端的端口呈齿状,即端口具有弹性,所述第一连接管(701)的外端还设有第三外螺纹(701b),所述第一连接管(701)外接的软管通过齿状带有弹性的端口插入到所述第一连接管(701)内,通过所述第一连接件(704)的内螺纹与所述第三外螺纹(701b)相配合,从而将呈齿状的一端的端口已经扩大的直径收缩,从而使得所述第一连接管(701)与外接软管相紧扣,所述第一活动流通道(702)置于所述第一连接管(701)中,所述第一堵塞盖(703)置于所述第一活动流通道(702)中,所述第一堵塞盖(703)的外边缘设有第一外螺纹(703a),所述第一连接管(701)的第一级台阶处内部设有第一内螺纹(701a),所述第一内螺纹(701a)与所述第一外螺纹(703a)相配合,所述第一活动流通道(702)包括第四连接管(702a)、第一固定磁铁(702b)以及固定片(702c),所述第四连接管(702a)的一端设有第二外螺纹(702a-1),所述第一固定磁铁(702b)套设于所述第四连接管(702a),所述第一固定磁铁(702b)通过所述固定片(702c)的第二内螺纹(702c-1)与所述第二外螺纹(702a-1)配合,对所述第一固定磁铁(702b)限位;液压第二连接件(800),其包括第二连接管(801),所述第二连接管(801)与外部的另一根软管相连接,所述第二连接管(801)内部为二级台阶孔,且所述第二连接管(801)的第一级台阶孔处凸出于所述第二连接管(801)的表面,所述第二连接管(801)的另一端与所述第一连接管(701)相同,同样通过卡合的方式连接软管;卡合连接件(900),其包括第一嵌合轴(901)、第二嵌合轴(902)以及卡套环(903),所述第一嵌合轴(901)内部嵌合了第一移动磁铁(901a),所述第一嵌合轴(901)套合于所述第一连接管(701)上,所述第二嵌合轴(902)内部嵌合了第二移动磁铁(902a),所述第二嵌合轴(902)套合于所述第二连接管(801)上,所述第一嵌合轴(901)与所述第二嵌合轴(902)的结构相同,所述第一嵌合轴(901)包括第一限位槽(901b)、第一限位凸起(901c)以及第一沉槽(901d),所述第一限位槽(901b)设于第一嵌合轴(901)的表面,所述第一限位槽(901b)自第一嵌合轴(901)的一端抵触至第一沉槽(901d)的端口,所述第一限位槽(901b)与第一嵌合轴(901)的母线相平行,所述第一限位槽(901b)的末端抵触至所述第一沉槽(901d)的端口,但所述第一限位凸起(901c)中心线与所述第一限位槽(901b)的中心线平行且不重合,所述第一限位凸起(901c)自所述第一沉槽(901d)的端口向外凸起后向与设有所述第一限位槽(901b)的反方向延伸,所述第一限位凸起(901c)自所述第一沉槽(901d)延伸凸出的距离为所述第一沉槽(901d)的两倍,且与向外延伸后的方向垂直延伸的距离与所述第一限位凸起(901c)末端(901c-1)至与之相邻的所述第一限位凸起(901c)的前端(901c-2)的距离相等,所述第二嵌合轴(902)包括第二限位槽(902b)、第二限位凸起(902c)以及第二沉槽(902d)的结构与第一嵌合轴(901)相应位置相同;当所述第一嵌合轴(901)与所述第二嵌合轴(902)配合时,所述第一移动磁铁(901a)抵触至所述第一连接管(701)的第一级台阶孔的台阶处,对所述第一嵌合轴(901)和所述第一连接管(701)限位,所述第二移动磁铁(902a)抵触至所述第二连接管(801)的第一级台阶孔的台阶处,对所述第二嵌合轴(902)和所述第二连接管(801)限位,此时,所述第一限位凸起(901c)通过所述第二嵌合轴(902)第二限位凸起(902c)处的空隙插入所述第二嵌合轴(902)的第二沉槽(902d)中,并旋转,使得所述第一限位凸起(901c)和所述第二限位凸起(902c)相互卡合,对所述第一嵌合轴(901)和所述第二嵌合轴(902)上下方位限位,第一限位凸起(901c)连接了所述第一连接管(701)和所述第二连接管(801);所述卡套环(903)内部中空,所述卡套环(903)一端设有限位凸块(903a),另一端设有限位扣(903b),内部设有卡合凸台(903c),当所述第一嵌合轴(901)和所述第二嵌合轴(902)两者相互卡扣好后,所述第一限位槽(901b)和所述第二限位槽(902b)恰好相对应,为一条滑道,所述卡套环(903)的所述限位凸块(903a)翘起,所述卡合凸台(903c)沿着所述第一限位槽(901b)和所述第二限位槽(902b)移动,对所述第一嵌合轴(901)和所述第二嵌合轴(902)限位,直至所述限位扣(903b)抵触至所述第二限位槽(902b)的末端,实现对所述第一嵌合轴(901)和所述第二嵌合轴(902)左右限位,避免所述第一嵌合轴(901)和所述第二嵌合轴(902)相对旋转。