一种发动机曲轴中心孔倒角加工刀具
摘要文本
本发明提供一种应用于发动机曲轴加工辅助设备技术领域的发动机曲轴中心孔倒角加工刀具，所述的发动机曲轴中心孔倒角加工刀具的刀具刀体(1)一端与驱动电机(2)连接，刀具刀体(1)另一端设置倒角刀具(3)和去毛刺刀具(4)，倒角刀具(3)的倒角刀具刀刃(6)设置为与曲轴中心线(7)呈锐角夹角的结构，去毛刺刀具(4)的去毛刺刀具刀刃(8)设置为与曲轴中心线(7)呈锐角夹角的结构，本发明所述的发动机曲轴中心孔倒角加工刀具，结构简单，成本低，能够有效对曲轴端面中心孔内加工的有效倒角和去毛刺倒角进行去毛刺，提高去毛刺倒角尤其是有效倒角表面光洁度，使得锥顶尖贴合顶紧曲轴端面中心孔时对曲轴本体定位准确。
申请人信息
- 申请人:江西腾勒动力有限公司
- 申请人地址:334100 江西省上饶市上饶县经济技术开发区合口片区
- 发明人: 江西腾勒动力有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种发动机曲轴中心孔倒角加工刀具 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201711457634.X |
| 申请日 | 2017年12月28日 |
| 公告号 | CN107984030B |
| 公开日 | 2024年3月29日 |
| IPC主分类号 | B23D79/00 |
| 权利人 | 江西腾勒动力有限公司 |
| 发明人 | 高宇; 张宝秀; 穆军彪; 尹建虎; 彭承刚 |
| 地址 | 江西省上饶市上饶县经济技术开发区合口片区 |
专利主权项内容
1.一种发动机曲轴中心孔倒角加工刀具，其特征在于：所述的发动机曲轴中心孔倒角加工刀具包括刀具刀体(1)，刀具刀体(1)一端与驱动电机(2)连接，刀具刀体(1)另一端设置倒角刀具(3)和去毛刺刀具(4)，刀具刀体(1)包括刀体前端面(5)，倒角刀具(3)的倒角刀具刀刃(6)设置为与曲轴中心线(7)呈锐角夹角的结构，去毛刺刀具(4)的去毛刺刀具刀刃(8)设置为与曲轴中心线(7)呈锐角夹角的结构；所述的刀具刀体(1)另一端设置刀具安装槽Ⅰ(9)和刀具安装槽Ⅱ(10)，刀具安装槽Ⅰ(9)内安装倒角刀具(3)，刀具安装槽Ⅱ(10)内安装去毛刺刀具(4)，去毛刺刀具刀刃(8)与曲轴中心线(7)之间的锐角夹角数值设置为大于倒角刀具刀刃(6)与曲轴中心线(7)之间的锐角夹角数值设置为的结构；有效倒角(14)沿曲轴端面中心孔(13)一周布置，去毛刺倒角(15)沿曲轴端面中心孔(13)一周布置，有效倒角(14)表面与曲轴中心线(7)之间的夹角数值设置为小于去毛刺倒角(15)表面与曲轴中心线(7)之间的夹角数值的结构，发动机曲轴本体(16)进行抛光及动平衡处理时，定位发动机曲轴本体(16)的锥顶尖外表面设置为能够与有效倒角(14)表面接触的结构；去毛刺刀具(4)的去毛刺刀具刀刃(8)包括内侧刀刃面(11)和外侧刀刃面(12)，内侧刀刃面(11)与曲轴中心线(7)之间的夹角数值设置为与倒角刀具(3)的倒角刀具刀刃(6)与曲轴中心线(7)之间的夹角数值相等的结构，去毛刺刀具刀刃(8)的外侧刀刃面(12)与曲轴中心线(7)之间的夹角数值设置为大于内侧刀刃面(11)与曲轴中心线(7)之间的夹角数值的结构；所述的驱动电机(2)带动刀具刀体(1)旋转时，刀具刀体(1)上的倒角刀具(3)设置为能够对曲轴端面中心孔(13)内加工出的有效倒角(14)去毛刺的结构，去毛刺刀具(4)设置为能够在曲轴端面中心孔(13)内加工出去毛刺倒角(15)的结构，所述有效倒角(14)外边沿与去毛刺倒角(15)内边沿结合；在通过钻孔设备在发动机曲轴本体上加工出曲轴端面中心孔后，曲轴端面中心孔内也会加工出有效倒角，而后再将曲轴本体固定，控制刀具刀体移动到位，并且控制驱动电机带动刀具本体转动，刀具本体转动时，倒角刀具会作用在有效倒角表面，对有效倒角表面进行加工，去除有效倒角表面的毛刺，倒角刀具作用时，去毛刺刀具也会转动，在曲轴端面中心孔外端部位加工出去毛刺倒角，加工去毛刺倒角时，将磨削曲轴端面过程中出现，而向内翻起进入倒角部位的毛刺进行刮除，实现去毛刺，确保有效倒角清洁度符合要求，使得锥顶尖贴合顶紧曲轴端面中心孔时对曲轴本体定位准确，消除误差，提高后续抛光和动平衡加工作业精度。