一种多用履带自走式打捆机
摘要文本
本发明公开了一种多用履带自走式打捆机，包括：履带装置、强喂入机构、输送筒、秸秆保存箱、打捆装置、输送带、油压缸控制阀、驾驶装置，所述的履带装置位于所述的油压缸控制阀、驾驶装置和打捆装置的底部，且履带装置的一端与输送带相连接；所述的输送筒位于所述驾驶装置外表面的一侧，另外一端与强喂入机构相连接为一个整体；所述的油压缸控制阀设置在秸秆保存箱的底部出口处；所述的输送带与打捆装置之间相连接。通过上述方式，本发明提供的多用履带自走式打捆机，机构简单，性能可靠，易于操作、维护，通过履带装置、强喂入机构、打捆装置的设置，实现了履带自走式打捆机的运行，实现绕网、打捆、吐捆，且能够实现草捆自动落在打捆机上。
申请人信息
- 申请人:洛阳德美机械有限公司
- 申请人地址:471000 河南省洛阳市西工区洛阳工业园区纬五路2号
- 发明人: 洛阳德美机械有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种多用履带自走式打捆机 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201710966246.8 |
| 申请日 | 2017年10月17日 |
| 公告号 | CN107535196B |
| 公开日 | 2024年2月20日 |
| IPC主分类号 | A01F15/02 |
| 权利人 | 洛阳德美机械有限公司 |
| 发明人 | 张宗贺; 裴英豪; 崔朋可; 陈军; 董俊杰 |
| 地址 | 河南省洛阳市西工区洛阳工业园区纬五路2号 |
专利主权项内容
1.一种多用履带自走式打捆机，其特征在于，包括：履带装置(1)、强喂入机构(2)、输送筒(3)、秸秆保存箱(4)、打捆装置(5)、输送带(6)、油压缸控制阀(7)和驾驶装置(8)，所述的履带装置(1)位于所述的油压缸控制阀(7)、驾驶装置(8)和打捆装置(5)的底部，且履带装置(1)的一端与输送带(6)相连接；所述的输送筒(3)位于所述驾驶装置(8)外表面的一侧，且输送筒(3)的一端向秸秆保存箱(4)方向延伸并深入到秸秆保存箱(4)内，另外一端与强喂入机构(2)相连接为一个整体；所述的油压缸控制阀(7)设置在秸秆保存箱(4)的底部出口处；所述的油压缸控制阀(7)内设置有液压控制开关(71)，所述的输送带(6)与打捆装置(5)之间相连接，所述的输送带(6)位于所述的打捆装置(5)圆形的底部，所述的打捆装置(5)包括：压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱链端前侧板(52)、压缩箱非链端后侧板(53)、压缩箱链端后侧板(54)、两个链端后箱护罩(55)、双链轮滚筒组件(56)和短滚筒组件(59)，所述的压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱链端前侧板(52)固定安装于履带装置(1)上，所述履带装置(1)包含有履带式变速箱底盘，所述的履带式变速箱底盘位于所述履带装置(1)的底部；所述的压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱非链端后侧板(53)连接为一个整体，所述的压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱非链端后侧板(53)在同一水平面；压缩箱链端前侧板(52)、压缩箱链端后侧板(54)连接为一个整体，压缩箱链端前侧板(52)、压缩箱链端后侧板(54)在同一水平面；所述的压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱链端前侧板(52)之间相互平行，所述的压缩箱链端后侧板(54)、链端后箱护罩(55)连接为一个整体，且压缩箱链端后侧板(54)、链端后箱护罩(55)与压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱链端前侧板(52)之间可开启，开启角度为0-90度；所述的双链轮滚筒组件(56)中包含有若干双链轮滚筒(561)、短滚筒组件(59)中包含有若干短滚筒(591)，所述在同一直线上的双链轮滚筒(561)与短滚筒(591)之间连接为一个整体，且所述的双链轮滚筒(561)与短滚筒(591)之间相互转动; 所述的两个链端后箱护罩(55)分别与压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱链端前侧板(52)平行，且分别与压缩箱非链端后侧板(53)、压缩箱链端后侧板(54)连接；所述的链端后箱护罩(55)与压缩箱非链端前侧板(51)、压缩箱链端前侧板(52)之间设置有转动轴(57)，所述的链端后箱护罩(55)沿转动轴(57)转动；所述秸秆保存箱(4)包括：斜板(41)、储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)、前封板(44)、后挡板(45)、齿轮箱(46)、后喂入轴装置(47)、前喂入轴装置(410)、皮带轮(48)、输送装置(49)和皮带轮侧板(411)；其中：所述的斜板(41)与储料箱非链端侧板(42)之间垂直、储料箱斜板(41)与储料箱链端侧板(43)之间垂直，所述的储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间平行，且储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)位于所述斜板(41)同侧，所述的斜板(41)、储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)三者之间可拆卸连接为一个非密闭空间；所述前喂入轴装置(410)、后喂入轴装置(47)均位于所述的斜板(41)、储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间形成的非密闭空间内部，所述的前喂入轴装置(410)、后喂入轴装置(47)之间相互平行；所述的前喂入轴装置(410)一端与所述的储料箱链端侧板(43)相连接，另外一端悬空；所述后喂入轴装置(47)一端与所述的储料箱链端侧板(43)相连接，另外一端悬空；所述的后喂入轴装置(47)与所述的储料箱链端侧板(43)的连接端位于斜板(41)、储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间形成的非密闭空间外部，所述前喂入轴装置(410)与所述的储料箱链端侧板(43)的连接端位于斜板(41)、储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间形成的非密闭空间内部；所述的前封板(44)位于所述的后喂入轴装置(47)、前喂入轴装置(410)的底部，且所述的前封板(44)与所述的储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)连接，前封板(44)与所述的储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间平行，且位于所述的储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)的底部；所述的后挡板(45)位于斜板(41)、储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间形成的非密闭空间的外部，且后挡板(45)位于后喂入轴装置(47)相对于所述的斜板(41)、储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间形成的非密闭空间的另外一侧，所述的后挡板(45)与储料箱非链端侧板(42)、储料箱链端侧板(43)之间悬挂连接，且后挡板(45)与所述的斜板(41)相互平行；所述的前封板(44)与后挡板(45)之间相互平行，且前封板(44)与后挡板(45)均位于所述的输送装置(49)的顶部；所述的输送装置(49)与皮带轮(48)之间为可拆卸连接，所述的输送装置(49)绕皮带轮(48)转动，所述皮带轮侧板(411)与所述的储料箱链端侧板(43)相连接，且与储料箱链端侧板(43)相互平行，所述的皮带轮(48)、齿轮箱(46)均位于所述皮带轮侧板(411)的相对于后喂入轴装置(47)的一侧，所述的输送装置(49)位于所述的皮带轮侧板(411)的相对于皮带轮(48)的另外一侧；所述输送装置(49)与输送筒(3)之间连接为一个整体。