一种在卧式加工中心上加工行星架主体的夹具

专利主权项内容

1.一种在卧式加工中心上加工行星架主体的夹具使用方法，包括底板(10)、四块一角为倾斜定位面(21)的定位板(20)、四个支承板(30)和四个每个均包含支撑杆(40)、压板(41)、双头螺柱(42)和螺母(43)的夹紧件；其中，所述四块定位板(20)和四个支承板(30)均连接于底板(10)上；所述四块定位板(20)成矩形间距对称分布，位于前、后端的两块定位板(20)均倾斜定位面(21)相对并分别与行星架主体(100)外侧的加强筋(102)之外的部分对应，所述四个支承板(30)也成矩形间距对称分布、位于四块定位板(20)之内并与行星架主体(100)外侧的加强筋(102)对应；所述四个夹紧件中每个夹紧件的支撑杆(40)和双头螺柱(42)相互间距布置，它们的下端均与一支承板(30)的上端面可上下移动地连接，其压板(41)可上下移动地连接于支撑杆(40)和双头螺柱(42)的上端，其螺母(43)装配于双头螺柱(42)伸出于压板(41)上端的部分上，还包括每个均包含调节螺杆(50)、底座(51)、滑座(52)和两个螺母(53)并位于前端的两个微调机构；在每个微调机构中，所述底座(51)包括顶部为斜面(511)的底座体(510)和由底座体(510)的一端矗直向上延伸的连接部(513)，所述连接部(513)上设有孔径微大于调节螺杆(50)的外径的横向通孔(512)，所述滑座(52)包括滑座体(520)和设在滑座体(520)的底部的配合斜面(521)，其顶面(522)为平面，所述调节螺杆(50)的一端与滑座体(520)的一端连接，另一端穿过底座(51)的连接部(513)上的横向通孔(512)并向外伸出，所述两个螺母(53)拧在调节螺杆(50)上并位于底座(51)的连接部(513)的两侧，所述滑座体(520)的底部的配合斜面(521)压在底座体(510)的斜面(511)上，且滑座体(520)的顶面(522)与定位板(20)的倾斜定位面(21)齐平，并与位于后端相对应的定位板(20)的倾斜定位面(21)共面；所述位于前端的两块定位板(20)的倾斜定位面(21)上均设有固定凹槽(210)，所述两个微调机构中的底座(51)的底座体(510)分别通过固定凹槽(210)固定于前端的两块定位板(20)的倾斜定位面(21)上，通过调节螺杆(50)的内外横向移动带动滑座(52)的滑座体(520)内外横向移动，使滑座体(520)的配合斜面(521)在底座体(510)的斜面(511)上内外横向移动的同时还上下移动；所述每个微调机构中的调节螺杆(50)为通用件，所述微调机构中的底座(51)和滑座(52)均采用球铁材料制成，所述微调机构中的底座(51)和滑座(52)均采用HT15-33球铁材料制成；其特征在于使用方法如下：首先，将底板安装于卧式加工中心的工作台上，再将微调机构中的滑座的顶平面调至与所在定位板的倾斜定位面共面，并与后定位板的倾斜定位面共面，再将行星架主体的后端定位面置于后两块定位板的倾斜定位面上，行星架主体的前端定位面置于微调机构中的滑座的顶平面上；接着，通过打表检查行星架主体的端面跳动差，同时还先后对微调机构中的两个微调机构或一个中的两个螺母的微调，使调节螺杆在横向通孔中内外横向移动，并通过调节螺杆的内外横向移动而带动滑座的滑座体内外横向移动，从而使滑座体的配合斜面在底座体的斜面上内外横向移动的同时还上下移动，进而能够对由四个夹紧件中的压板固定在后端的两块定位板的倾斜定位面和前端的两块定位板的倾斜定位面上的微调机构的滑座体的顶面上的星架主体的上下位置进行微调，并较快地微调至加工行星架主体上的行星孔及相关部位所需要定位精度要求的位置；之后，拧紧四个夹紧件中的螺母，带动压板的内端伸进行星架主体外侧的缺口中，紧压在行星架主体两侧的加强筋上，完成对行星架主体的固定，即可在卧式加工中心上完成星架主体上的行星孔及相关部位的加工。