一种提高地下连续墙钢筋笼径向垂直度的装置和施工方法

专利主权项内容

1.一种提高地下连续墙钢筋笼径向垂直度的装置的施工方法，其特征在于，所述的提高地下连续墙钢筋笼径向垂直度的装置，包括已浇筑槽段的H型钢(1)、待浇筑槽段钢筋笼(3)、待浇筑侧H型钢(4)和待浇筑开挖槽孔(5)，已浇筑槽段的H型钢(1)竖直连接在已浇筑槽段和待浇筑开挖槽孔(5)交接处，待浇筑槽段钢筋笼(3)位于待浇筑开挖槽孔(5)内，待浇筑槽段钢筋笼(3)一侧与已浇筑槽段的H型钢(1)之间具有间隙(7)，待浇筑槽段钢筋笼(3)另一侧连接待浇筑侧H型钢(4)，已浇筑槽段的H型钢(1)包括H型钢翼缘板(11)和H型钢腹板(12)，H型钢腹板(12)的两端均连接H型钢翼缘板(11)，待浇筑槽段钢筋笼(3)包括多条横筋(31)和纵筋(32)，横筋(31)垂直连接纵筋(32)，待浇筑侧H型钢(4)包括钢翼缘板(41)和钢腹板(42)，钢腹板(42)两端分别连接钢翼缘板(41)，其特征在于：还包括三角支撑(2)和梳齿钢筋(6)，三角支撑(2)水平连接待浇筑槽段钢筋笼(3)且位于间隙(7)内，梳齿钢筋(6)竖直连接在待浇筑侧H型钢(4)底部和待浇筑开挖槽孔(5)底部之间；所述的三角支撑(2)包括水平钢筋(21)、中间水平钢筋(22)和竖向联系钢筋(23)，水平钢筋(21)和中间水平钢筋(22)一端连接横筋(31)且水平钢筋(21)数量为两个分别位于中间水平钢筋(22)两侧，中间水平钢筋(22)垂直连接横筋(31)，水平钢筋(21)和中间水平钢筋(22)的另一端汇集连接竖向联系钢筋(23)；所述的梳齿钢筋(6)双面焊接在待浇筑侧H型钢(4)底部内侧，梳齿钢筋(6)数量为多个且相邻两个的间距为15cm，梳齿钢筋(6)的直径长度为20mm，焊脚高度不小于6mm，梳齿钢筋(6)深入待浇筑开挖槽孔(5)底部深度为10cm；所述的待浇筑槽段钢筋笼(3)竖向每隔2m连接一个三角支撑(2)，三角支撑(2)与H型钢腹板(12)之间的间距为10cm，水平钢筋(21)和中间水平钢筋(22)的直径长度为28mm，竖向联系钢筋(23)的直径长度为20mm；所述的方法包括如下步骤：1)对待浇筑开挖槽孔(5)进行成孔检测，确定成孔深度和已浇筑槽段的H型钢(1)的垂直度；2)确定三角支撑(2)高度和梳齿钢筋(6)长度；3)备料：根据三角支撑(2)高度和梳齿钢筋(6)长度准备相应的钢筋；4)焊接三角支撑(2)：首先确定焊接位置并标识，然后找出备好的钢筋材料逐根逐处焊接，最后利用竖向联系钢筋(23)将三角支撑(2)连成整体；5)焊接梳齿钢筋(6)：首先在待浇筑侧H型钢(4)底部定位和标识，将备好的钢筋逐根焊接到待浇筑侧H型钢(4)上，焊接完成后确保各根钢筋顺直、无弯曲变形；6)下放待浇筑槽段钢筋笼(3)：待浇筑开挖槽孔(5)检测合格后，下放待浇筑槽段钢筋笼(3)，下方时三角支撑(2)和已浇筑槽段的H型钢(1)不可相互碰撞；7)水下连续灌注混凝土，灌注时确保待浇筑槽段钢筋笼(3)不移动和不上浮；三角支撑(2)设置在H型钢和钢筋笼之间，减小了H型钢和钢筋笼之间可以移动的间隙，梳齿钢板掺入槽孔底部，限制了钢筋笼的自由活动，从水平和竖向两个方向控制了钢筋笼整体偏移；同时可以避免回填材料从H型钢底部滑入待浇筑槽段，有效的解决了钢筋笼的径向偏移，提高了钢筋笼的径向垂直度，保证了接头质量，避免了地下连续墙漏水问题的发生，对后续工程的施工起到了保护作用。