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中央翻腾装置

申请号: CN201811595563.4
申请人: 上海林海生态技术股份有限公司; 同济大学
申请日期: 2018年12月25日

摘要文本

本发明提供了一种中央翻腾装置,包含搅拌罐与搅拌系统;搅拌系统包含搅拌轴、导流装置以及动力机构;导流装置包含导流筒与支撑构件,导流筒安装在所述支撑构件上;动力机构包含动力组件与动力机架,动力组件安装在动力机架上;搅拌轴与动力组件所包含的动力输出轴周向固定连接;搅拌轴沿长度延伸方向到达所述导流筒中;所述搅拌罐包含上封头组件,上封头组件上形成有装接孔,支撑构件在长度延伸方向上贯穿装接孔,支撑构件与上封头组件之间通过设置的密封连接件相连。本发明中搅拌系统能够安装于搅拌罐内并形成单独的流体上升通道,减少了流体在向上输送时的周向流散,使得底部原料能够有效得到输送与再搅拌,提高了搅拌效率。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 中央翻腾装置
专利类型 发明授权
申请号 CN201811595563.4
申请日 2018年12月25日
公告号 CN109701418B
公开日 2024年2月2日
IPC主分类号 B01F27/90
权利人 上海林海生态技术股份有限公司; 同济大学
发明人 朱洪光
地址 上海市宝山区月罗路559号N-148室; 上海市杨浦区四平路1239号

专利主权项内容

1.一种中央翻腾装置,其特征在于,包含搅拌罐(100)与搅拌系统;所述搅拌系统包含搅拌轴(410)、导流装置以及动力机构;所述导流装置包含导流筒(300)与支撑构件(200),导流筒(300)安装在所述支撑构件(200)上;所述动力机构包含动力组件(810)与动力机架(820),动力组件(810)安装在动力机架(820)上;所述搅拌轴(410)与动力组件(810)所包含的动力输出轴(813)周向固定连接;搅拌轴(410)沿长度延伸方向到达所述导流筒(300)中;所述搅拌罐(100)包含上封头组件(110),上封头组件(110)上形成有装接孔(112),支撑构件(200)在长度延伸方向上贯穿装接孔(112),支撑构件(200)与上封头组件(110)之间通过设置的密封连接件相连;所述密封连接件包含密封膜(530),密封膜(530)的回转轮廓在长度延伸方向上分别紧固连接至上封头组件(110)、支撑构件(200)上;所述回转轮廓在长度延伸方向上存在弯曲;或者,密封膜(530)发生变形后使得回转轮廓在长度延伸方向上形成弯曲;所述密封膜(530)包含柔性板,回转轮廓存在弯曲时,曲率中心位于密封膜(530)的回转轴所在侧;所述搅拌轴(410)配设有径向支撑结构,多个所述径向支撑结构在搅拌轴(410)长度延伸方向上布置,并将搅拌轴(410)连接至以下任一个或任多个结构上:导流筒(300)、支撑构件(200)、动力机架(820);所述径向支撑结构包含以下任多个结构:末端支撑结构:设置在搅拌轴(410)沿长度延伸方向两端中,相对与动力输出轴(813)连接一端的另一端上;轴中支撑结构:设置在搅拌轴(410)的中部;隔离导向组件(830):将搅拌轴(410)连接至动力机架(820);动力机架(820)包含依次连接的动力安装部(821)、支撑筒(822)、支撑底座(823);所述动力组件(810)安装在动力安装部(821)上,所述搅拌轴(410)贯穿支撑底座(823)到达导流筒(300)中;动力机架(820)上连接有水封筒(840),所述搅拌轴(410)在长度延伸方向上贯穿水封筒(840),搅拌轴(410)与水封筒(840)之间的间隙形成水封空间;所述搅拌轴(410)包含多个轴节(411),相邻两个轴节(411)之间直接周向固定连接或通过设置的万向节(412)连接;所述轴节(411)上设置有叶轮(420),所述叶轮(420)包含曲面桨叶;所述支撑构件(200)包含支撑架(220),所述支撑架(220)包含升高架(225)与横向架(226),多个所述升高架(225)并行布置,并在长度方向上的投影上位于第一周界上;单个横向架(226)连接至少两个不同的升高架(225);升高架(225)上设置有横架安装部(227),一个或多个横架安装部(227)在升高架(225)长度延伸方向布置,单个横架安装部(227)上安装有一个或多个横向架(226);所述导流筒(300)的横截面形成第二周界,第二周界位于第一周界的径向内侧或径向外侧;第一周界与第二周界同心布置或偏心布置;所述支撑架(220)上设置有接筒部,所述导流筒(300)紧固安装或非线性安装在接筒部上;导流筒(300)的最底端高于升高架(225)的最底端;上封头组件(110)上设置有缓冲导向结构(121),一个或多个缓冲导向结构(121)沿装接孔(112)周向方向布置;缓冲导向结构(121)与所述升高架(225)相匹配;支撑构件(200)还包含驱动安装平台(210)与支撑槽钢(240),升高架(225)的顶端设置有平台固定套(221),驱动安装平台(210)通过支撑槽钢(240)安装在平台固定套(221)上;所述平台固定套(221)与支撑槽钢(240)均位于密封连接件的内侧;还包含地基支撑结构,搅拌罐(100)安装在地基支撑结构上;地基支撑结构包含环墙(910)与以下任一种结构:- 还包含地基铺层(950),地基铺层(950)整体或部分位于环墙(910)径向内侧,所述地基铺层(950)包含自下而上布置的碎石垫层(951)、砂垫层(952)、沥青砂绝缘层(953)、玻璃钢层(954);- 还包含筏板(973)以及边界密封层(971);所述环墙(910)径向内侧的柱形空间形成填充空间;所述边界密封层(971)沿环墙(910)径向内侧壁面铺设,形成底部密封、顶部开口的缸形结构,筏板(973)安装在所述缸形结构内;筏板(973)能够在上下方向上产生位移;筏板(973)的径向边缘与边界密封层(971)之间相互接触,或者存在排放间隙;环墙(910)在径向方向上的包含的两个端板分别形成第一环板(911)、第二环板(912),第一环板(911)位于第二环板(912)的径向外侧;环墙(910)还包含顶端板(913)与底端板(914);第一环板(911)、第二环板(912)、顶端板(913)以及底端板(914)共同围成环形灌注空间,环形灌注空间中设置有加强筋构件(920);所述顶端板(913)上设置有调整部(915),所述调整部(915)包含下沉板(916),在高度方向上,下沉板(916)的位置低于顶端板(913)的位置,顶端板(913)沿长度延伸方向上在调整部(915)位置形成断开,并通过设置的过渡板(917)连接至下沉板(916),下沉板(916)与过渡板(917)共同形成凹槽结构;一个或多个调整部(915)沿环墙(910)的周向方向布置。