碳化硅微粉循环研磨系统

专利主权项内容

1.一种碳化硅微粉循环研磨系统，其特征在于：包括机架、研磨装置、循环泵、水冷却装置、第一空气冷却装置、第二空气冷却装置，所述机架的中部与研磨装置的中部的两侧转动连接，研磨装置的下端设有进料口，研磨装置的进料口与水冷却装置的出料口通过管道连通，水冷却装置的进料口与循环泵的出口通过管道连通，循环泵的进口与分别与第一空气冷却装置和第二空气冷却装置的出料口通过管道连通，且循环泵与第一空气冷却装置、第二空气冷却装置连接的管道上分别设有第一出料阀和第二出料阀，以控制浆料从第一空气冷却装置或第二空气冷却装置进入循环泵，第一空气冷却装置的进料口和第二空气冷却装置的进料口与研磨装置的出料口通过管道连通，第一空气冷却装置、第二空气冷却装置与研磨装置连通的管道上设有第一进料阀和第二进料阀，以控制浆料从研磨装置进入第一空气冷却装置或第二空气冷却装置；所述碳化硅微粉循环研磨系统还包括控制装置，所述控制装置包括控制器、第一压力传感器、第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器、第一出料阀、第二出料阀、第一进料阀、第二出料阀与控制器电性连接，所述第一压力传感器设置在第一空气冷却装置的底部、第二压力传感器设置在第二空气冷却装置的底部，控制器设有低压阈值和高压阈值，第一压力传感器采集第一空气冷却装置中的浆料的压力信息，并将该压力信息传输至控制器，控制器根据该压力信息生成第一实时压力值，当第一实时压力值低于低压阈值时，控制器关闭第一出料阀，同时打开第一进料阀；当第一实时压力值高于高压阈值时，控制器打开第一出料阀，同时关闭第一进料阀；第二压力传感器采集第二空气冷却装置中的浆料的压力信息，并将该压力信息传输至控制器，控制器根据该压力信息生成第二实时压力值，当第二实时压力值低于低压阈值时，控制器关闭第二出料阀，同时打开第二进料阀；当第二实时压力值高于高压阈值时，控制器打开第二出料阀，同时关闭第二进料阀；所述第一空气冷却装置包括第一盛料罐、第二搅动电机、第一搅动杆、第一搅动叶片，所述第一盛料罐设有进料口和出料口，第一盛料罐的进料口为所述第一空气冷却装置的进料口，第一盛料罐的出料口为所述第一空气冷却装置的出料口，第二搅动电机设置在第一盛料罐的上方，第二搅动电机的转轴与第一搅动杆的上端固定连接，第一搅动杆的下端与第一搅动叶片固定连接，第一搅动叶片位于盛料罐中，在第二搅动电机的带动下，第一搅动叶片对盛料罐中的浆料进行搅动；所述第二空气冷却装置包括第二盛料罐、第三搅动电机、第二搅动杆、第二搅动叶片，所述第二盛料罐设有进料口和出料口，第二盛料罐的进料口为所述第二空气冷却装置的进料口，第二盛料罐的出料口为所述第二空气冷却装置的出料口，第三搅动电机设置在第二盛料罐的上方，第三搅动电机的转轴与第二搅动杆的上端固定连接，第二搅动杆的下端与第二搅动叶片固定连接，第二搅动叶片位于第二盛料罐中，在第三搅动电机的带动下，第二搅动叶片对第二盛料罐中的浆料进行搅动；所述研磨装置包括支撑架、研磨室、第一搅动电机、第一搅动棒、若干搅动盘，所述研磨室和第一搅动电机设置在支撑架上，所述支撑架的两侧设有轴承，且轴承位于支撑架的中部，相应的，研磨室的两侧设有支撑轴，支撑轴位于研磨室的中间位置，且支撑轴套设在轴承中，以使研磨室能够通过轴承与支撑轴的配合实现倒转，研磨室的上端和下端还设有第一法兰，支撑架的底部设有与研磨室的第一法兰相配合的第二法兰，以将研磨室固定在支撑架上，研磨室的侧壁设有水冷腔，以对研磨室内的浆料进行降温，第一搅动电机设置在研磨室的上方，第一搅动棒的上端与第一搅动电机的转轴固定连接，若干搅动盘等间距地套设在第一搅动棒上并与第一搅动棒固定连接，以使第一搅动电机带动搅动盘转动，从而使浆料中的碳化硅相互碰撞研磨，搅动盘的盘面上设置若干通孔，以使浆料从搅动盘的通孔通过，研磨室的下端设有进料口，所述研磨室的所述进料口与水冷却装置的出料口通过管道连通，研磨室的上端设有出料口，所述研磨室的进料口和研磨室的出料口关于支撑轴对称，以使研磨室倒转后方便与管道连接，研磨室的出料口与第一空气冷却装置、第二空气冷却装置的进料口通过管道连通，研磨后的浆料通过第一进料阀和第二进料阀控制从研磨室的出料口交替进入第一空气冷却装置、第二空气冷却装置，所述循环泵设置在第一空气冷却装置、第二空气冷却装置和水冷却装置之间的连接管道上，以使浆料在第一空气冷却装置、第二空气冷却装置、水冷却装置、研磨室之间循环流动。