一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法

专利主权项内容

1.一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法，其特征在于：该方法先定做具有一定槽型的钨板，作为基板，根据需要对槽型进行微加工；将钨板的界面清洗干净，不锈钢管预置在距离钨板的一定位置，放入特制的模具中，然后将覆板所用原材料铜块或铜板放在钨板和不锈钢管上，将其一起放入真空高温炉中，待加热温升至1083.4℃到1300℃之间，铜充分熔化，而不锈钢管和钨均未熔化；部分铜熔化液流入钨槽中，并同时浸没不锈钢管，在高温液体的热力作用和槽型的力学作用下，达到覆板铜与基板钨的初步复合；待冷却后，将材料从真空高温炉中取出；依照预置不锈管的尺寸将不锈钢管清除，形成换热器的换热通道；然后用爆炸复合法扩孔，将爆炸纤维插入换热通道中爆炸，使得铜与钨紧密配合；不锈钢管的预置位置取决于铜的开孔位置，预置不锈钢管目的在于方便后期换热器换热通道的开孔；该方法包括如下步骤：一、钨铜熔铸前的准备工作具体包括：步骤(1)定制带槽钨板，根据槽型需要进行微加工；步骤(2)用砂纸打磨钨板正反面及周边，使钨板表面光洁平整后，用酒精擦洗槽面，然后将钨板放入特制的模具里；步骤(3)将不锈钢管预置在钨板的一定位置；二、钨铜板的高温熔铸复合步骤(4)将铜块或铜板放在特制的模具里，即钨板和不锈钢管上面，并将其一并放入真空高温炉中；步骤(5)启动真空高温炉，待加热温升至1083.4℃到1300℃之间，铜充分熔化，而不锈钢管和钨均未熔化，部分铜熔化液流入钨槽中，并同时浸没不锈钢管，在高温液体的热力作用和槽型的力学作用下，达到覆板铜与基板钨的初步复合，形成钨铜复合板；三、钨铜熔铸复合后的处理步骤(6)待钨铜复合板冷却后，将复合板从真空高温炉中取出；步骤(7)去除钨铜复合板四周特制的模具，依照预置不锈钢管的尺寸将不锈钢管清除，形成换热器的换热通道；四、爆炸复合消除应力及浇铸缺陷步骤(8)爆炸复合扩孔；将爆炸纤维插入换热通道中，将爆炸纤维汇聚与雷管绑在一起，用强约束模具夹住浇铸成型的铜板和开槽的钨板，放入专用爆炸场；步骤(9)准备完毕后，然后连线、充电、起爆，回收复合板。