一种包括挡板的造粒机

专利主权项内容

1.一种包括挡板的造粒机，其特征在于，包括卧式的龙门架(41)，龙门架(41)内按工序依次设置有压力机构、切割机构，所述压力机构包括压力单元和从动辊(403)，所述压力单元包括平行设置的两块旋转侧板(475)，两块旋转侧板(475)通过其上端部的上压板(473)连接，两块旋转侧板(475)之间平行设置有转动轴(471)和压辊(472)，转动轴(471)两端穿过相应位置的旋转侧板(475)与龙门架(41)两内侧转动连接，压辊(472)以转动轴(471)的中轴线为轴心，以压辊(472)中轴线到转动轴(471)中轴线之间的距离为半径转动；压力机构设置在龙门架(41)内且位于导向机构的工位后方，造粒机在工作状态下，压辊(472)位于从动辊(403)的正上方，条状塑料(9)传送至压力机构后在压辊(472)和从动辊(403)之间移动，从动辊(403)提供传送的动力，顶升杆(4421)顶住上压板(473)上端面的中部，上压板(473)中部设置有不穿透上压板(473)的受压槽(4731)；所述切割机构包括主刀辊(401)、背刀(402)，其中主刀辊(401)两端架设在龙门架(41)的内侧面，背刀(402)的两端固定在龙门架(41)的两端，压辊(472)和从动辊(403)传送出的条状塑料(9)进入到主刀辊(401)和背刀(402)之间；切割机构设置在龙门架(41)内且位于压力机构的工位后方，造粒机还包括驱动轮(405)和主动齿轮(406)，主刀辊(401)一端的转轴穿过龙门架(41)的左侧面与驱动轮(405)的中心轴连接，另一端伸出龙门架(41)的右侧面与主动齿轮(406)连接；驱动轮(405)在龙门架(41)下方的控制机构(45)通过皮带连接，控制机构(45)通过皮带带动驱动轮(405)转动，驱动轮(405)带动主刀辊(401)和主动齿轮(406)转动，驱动轮(405)为皮带驱动轮；造粒机还包括上盖体(44)，上盖体(44)盖合在龙门架(41)时，上盖体(44)内侧面上的第一挡板(443)和第二挡板(444)平行设置在压力机构的两侧；造粒机还包括导向机构，导向机构包括导向支撑板(462)、导向杆(461)，旋转侧板(475)上方还设置有限位杆(474)，导向支撑板(462)设置在压力机构工位的前端，当转动轴(471)转动使压辊(472)远离从动辊(403)最大位置时，限位杆(474)抵住导向支撑板(462)上端面；当限位杆(474)抵住导向支撑板(462)上端面时，压辊(472)中轴线到转动轴(471)中轴线形成的面与导向支撑板(462)的面平行；导向支撑板(462)两端分别固定在龙门架(41)两内侧面，导向杆(461)两端设置在导向支撑板(462)上的耳板(463)上；导向杆(461)在条状塑料(9)受到拉力时，导向杆(461)转动，其中导向杆(461)上设置有隔离环(4611)，将多根条状塑料(9)分隔开来，防止条状塑料(9)在移动过程中相互之间重叠或缠绕，经过压力机构后被压变形，从而产生不合格的物料颗粒(10)；导向支撑板(462)上开设有过料孔(4621)，条状塑料(9)经过导向杆(461)后从过料孔(4621)中进入到龙门架(41)内；导向支撑板(462)的下方还设置有第四挡板(481)，当上盖体(44)盖合时，第一挡板(443)、导向支撑板(462)、第四挡板(481)上下配合，和龙门架(41)形成腔体，防止颗粒物料从条状塑料(9)入口的端面飞出；第四挡板(481)上还设置有把手(482)，方便取放和安装第四挡板(481)；所述上盖体(44)上表面还安装有施力机构，施力机构的施力端穿过上盖体(44)，位于第一挡板(443)和第二挡板(444)之间，造粒机工作时，施力机构的施力端抵住上压板(473)。 来自：