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基于工业互联网的焊接质量预测模型训练方法及监测方法
摘要文本
本发明提出了一种基于工业互联网的焊接质量预测模型训练方法,包括通过工业互联网获取样本历史焊接数据,所述历史焊接数据包括若干焊接点的工艺参数以及时序信息;在BP神经网络中加入L2范数惩罚项,将通过工业互联网获取的工艺参数输入BP神经网络以获取第一损失误差以及第一抽象特征;通过LSTM神经网络提取单个焊接点的时序信息,以输出第二抽象特征;融合所述第一抽象特征和第二抽象特征,以获取融合后的联合特征,对所述联合特征进行线性变换以预测出预测焊接质量;计算焊接点的预测焊接质量与真实焊接质量之间的第二损失误差,对第一损失误差和第二损失误差进行加权求和得到联合损失误差;使用联合损失误差优化所述BP神经网络直到损失收敛完成训练。有效提高了模型的焊接质量的预测准确度。
申请人信息
- 申请人:广州飞数工业软件有限公司
- 申请人地址:510000 广东省广州市黄埔区瑞祥路188号
- 发明人: 广州飞数工业软件有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 基于工业互联网的焊接质量预测模型训练方法及监测方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202311527994.8 |
| 申请日 | 2023/11/15 |
| 公告号 | CN117415502A |
| 公开日 | 2024/1/19 |
| IPC主分类号 | B23K31/12 |
| 权利人 | 广州飞数工业软件有限公司 |
| 发明人 | 谢晓川; 张北贤; 刘俊成; 陈文昊; 赵飞; 蓝海平; 刘秦军 |
| 地址 | 广东省广州市黄埔区瑞祥路188号 |
专利主权项内容
1.一种基于工业互联网的焊接质量预测模型训练方法,其特征在于,包括:通过工业互联网从数据库中获取历史焊接数据,所述历史焊接数据包括若干焊接点的工艺参数以及时序信息;在BP神经网络中加入L2范数惩罚项,将通过工业互联网获取的工艺参数输入BP神经网络以获取第一损失误差以及第一抽象特征;通过LSTM神经网络提取单个焊接点的时序信息,以输出第二抽象特征;融合所述第一抽象特征和第二抽象特征,以获取融合后的联合特征,对所述联合特征进行线性变换以预测出预测焊接质量;计算焊接点的预测焊接质量与真实焊接质量之间的第二损失误差,对第一损失误差和第二损失误差进行加权求和得到联合损失误差;使用联合损失误差优化所述BP神经网络直到损失收敛,完成焊接质量预测模型的训练。