一种新能源汽车电机用高强度粉末冶金螺旋齿轮制造方法
摘要文本
本发明公开了一种新能源汽车电机用高强度粉末冶金螺旋齿轮制造方法，本发明涉及粉末冶金技术领域，包括以下步骤；S1、球磨混料：螺旋齿轮的原料用扩散合金粉为基粉，包括(以重量百分比计)Ni元素：3.9‑4.1％、Cu元素：1.9‑2.1％、Mo元素：0.45‑0.55％，C元素：0.25‑0.35％，添加石蜡润滑剂：0.7％进行球磨混合，采用三维运动混料机加球磨混合，转速12转/分钟，时间40分钟而得的混合粉，其余含量为铁，所述螺旋齿轮的分别为齿轮部分和套筒连接部分，所述齿轮部分的内部安装有加强架，套筒连接部分外壁设有固定槽，固定槽的周围安装有加强网，S2、压制成型：将混合后的基粉放在螺旋齿轮的温模压制模具中，模温为110℃‑130℃，上下模冲采用旋转机构。
申请人信息
- 申请人:海安县鹰球粉末冶金有限公司
- 申请人地址:226600 江苏省南通市海安工业园区
- 发明人: 海安县鹰球粉末冶金有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种新能源汽车电机用高强度粉末冶金螺旋齿轮制造方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202311647674.6 |
| 申请日 | 2023/12/4 |
| 公告号 | CN117620178A |
| 公开日 | 2024/3/1 |
| IPC主分类号 | B22F5/08 |
| 权利人 | 海安县鹰球粉末冶金有限公司 |
| 发明人 | 盛德稳; 王春官; 范建峰 |
| 地址 | 江苏省南通市海安工业园区 |
专利主权项内容
1.一种新能源汽车电机用高强度粉末冶金螺旋齿轮制造方法，其特征在于，包括以下步骤；S1、球磨混料：螺旋齿轮的原料用扩散合金粉为基粉，包括(以重量百分比计)Ni元素：3.9-4.1％、Cu元素：1.9-2.1％、Mo元素：0.45-0.55％，C元素：0.25-0.35％，添加石蜡润滑剂：0.7％进行球磨混合，采用三维运动混料机加球磨混合，转速12转/分钟，时间40分钟而得的混合粉，其余含量为铁，所述螺旋齿轮的分别为齿轮部分和套筒连接部分，所述齿轮部分的内部安装有加强架(1)，套筒连接部分外壁设有固定槽(2)，固定槽(3)的周围安装有加强网(3)；S2、压制成型：将混合后的基粉放在螺旋齿轮的温模压制模具中，模温为110℃-130℃，上下模冲采用旋转机构，螺旋齿轮旋转脱模，液压机对基粉的压力为530MPa～780MPa，液压机对基粉的压力保持3秒，基粉移出模具后成型螺旋齿轮胚体，螺旋齿轮胚体的密度为每立方厘米7.1g～7.28g；S3、加强架(1)与齿轮部分的接触部位填充有焊料；S4、烧结：将螺旋齿轮胚体放入真空炉中进行烧结，真空炉内的温度区间为1080℃～1400℃，真空炉内达到温度区间后持续120分钟，成型螺旋齿轮；S5、所述对S4中成型的螺旋齿轮进行表面打磨，形成打磨后的螺旋齿轮；S6、对S5中打磨后的螺旋齿轮进行齿轮部分的渗碳淬火，渗碳淬火的温度为850～1050℃；S7、对S6中表面淬火后的螺旋齿轮进行回火，回火的温度为355～368℃；S8、对回火完成的螺旋齿轮进行精加工最终完成新能源汽车电机用的螺旋齿轮。