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一种高纯材料晶粒细化方法

申请号: CN202311165651.1
申请人: 光微半导体材料(宁波)有限公司
申请日期: 2023/9/11

摘要文本

本发明涉及高纯铝硅合金材料的制备技术领域,具体为一种高纯材料晶粒细化方法,通过设置至少两组的超声发生器,使得超声发生器分别位于金属熔体上部和下部,利用上、下部超声发生器的交替发出超声波,利用上部的超声发生器发出超声波,引动金属熔体发生空化效应与声流效应,使得金属熔体中的H2气体不断的汇聚,而下部的超声发生器发出超声波,则是将位于金属熔体下部的再次通过声流效应向上导向排出,上、下部的超声发生器配合在金属熔体内部形成定向的声流效应,提升金属熔体内部H2气体排净率,进而提升材料的晶粒细化等级。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种高纯材料晶粒细化方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202311165651.1
申请日 2023/9/11
公告号 CN117701923A
公开日 2024/3/15
IPC主分类号
权利人 光微半导体材料(宁波)有限公司
发明人 吕培聪; 白君伟; 邵振亚
地址 浙江省宁波市宁波杭州湾新区兴慈一路290号3号楼111-5室

专利主权项内容

1.一种高纯材料晶粒细化方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、材料热熔,采用上口外径为φ的坩埚炉熔化铝硅合金,得到熔融状态的金属熔体,控制金属熔体温度在740-750℃,其中铝硅合金的成分包括硅11-13%、铜≤0.18%、锰≤0.55%、镁≤0.4%、铁0.45-0.9%、锌≤0.3%、钛≤0.15%、锡≤0.01%、铅≤0.05%,余量为铝;步骤二、预热声源,将至少两组的超声波发生器与金属熔体液面接触进行预热15-20min,升温至在720-740℃;步骤三、放置声源,预热完成的超声波发生器通过超声波变幅杆插入到金属熔体内部,且相邻的超声波发生器呈间隔设置于金属熔体的上、下部,位于上部的超声发生器设置于金属熔体液面下20-40mm的位置处,朝下发出超声波,位于下部的超声发生器设置于金属熔体底部上方20-40mm的位置处,朝上发出超声波;步骤四、超声处理,金属熔体保温至740℃,超声波发生器对合金熔体进行2-4min的超声波处理,超声波处理的功率为800-1100W,频率在19.4-19.9kHz,处理过程中,超声发生器围绕金属熔体的中心轴旋转,旋转角度≥360°,且发出超声波时,位于上部的超声发生器与位于下部的超声发生器交替发出超声波;步骤五、除渣,通过清渣剂去除步骤四得到的金属熔体中表面的浮渣。