一种利用热等静压近净成型Cu-Cr-Nb燃烧室内壁的方法
摘要文本
本发明公开了一种利用热等静压近净成型Cu‑Cr‑Nb燃烧室内壁的方法，包括以下步骤：S1、雾化制粉，S2、制作包套模具，S3、装料，S4、除气、密封，S5、热等静压，S6、去除包套，S7、铣槽；本发明采用自制Cu‑Cr‑Nb球形粉末，该材料较传统燃烧室内壁用铜合金，如CuCr1Zr、CuCr等，具有更加优异的综合性能，可满足大推力液体火箭发动机材料服役要求；同时，热等静压直接成型燃烧室毛坯，极大提高了材料利用率，缩短了制造周期。
申请人信息
- 申请人:陕西斯瑞新材料股份有限公司
- 申请人地址:710077 陕西省西安市高新区丈八七路12号
- 发明人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种利用热等静压近净成型Cu-Cr-Nb燃烧室内壁的方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202311416062.6 |
| 申请日 | 2023/10/30 |
| 公告号 | CN117655326A |
| 公开日 | 2024/3/8 |
| IPC主分类号 | B22F3/15 |
| 权利人 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 |
| 发明人 | 薛雨杰; 马明月; 庾高峰; 布国亮; 张航 |
| 地址 | 陕西省西安市高新区丈八七路12号 |
专利主权项内容
1.一种利用热等静压近净成型Cu-Cr-Nb燃烧室内壁的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、雾化制粉按质量百分比计称取CrNb中间合金，其中，CrNb中间合金占1.5～12.5wt.％，余量为Cu，Cu采用铜箔和无氧铜杆；其中，CrNb中间合金中：Cr元素占52～56％，Nb元素占44～48％；222按照质量百分比计，分别称取上述原料先制备得到CrNb中间合金，再利用所述CrNb中间合金和Cu制备Cu-Cr-Nb，然后采用真空感应熔炼气雾化方式进行雾化制粉，得到Cu-Cr-Nb球形粉末；所述雾化制粉的工艺为：对中间包进行感应加热至温度为1800～1900℃，倒入合金液，同时通入纯度为99.9～99.999％的液氩，得到Cu-Cr-Nb球形粉末；22S2、制作包套模具根据燃烧室内壁的形状及尺寸，制作相应的包套模具；S3、装料将步骤S1制备好的Cu-Cr-Nb球形粉末装入步骤S2制作的包套模具中；S4、除气、密封将填充好粉末的包套置于热处理炉中加热至500～600℃，取出后放入脱气的设备中，使用真空抽气系统高温除气8～20h，待包套内真空度达1×10Pa～1×10Pa后用氩弧焊对抽气口进行封焊；-3-5S5、热等静压将封焊后的包套模具放入热等静压的炉腔内，进行热等静压烧结；S6、去除包套将包套模具去除，得到毛坯，经加工处理后获得目标形状及尺寸的Cu-Cr-Nb合金；S7、铣槽对加工后的Cu-Cr-Nb合金进行铣槽，得到最终燃烧室内壁产品。